石材加工泥漿處理設(shè)備

  我國礦山資源開采的發(fā)展目前也面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)，既開采后廢棄的泥水處理問題。根據(jù)礦山，樁基廢泥處理上的難題，我們發(fā)現(xiàn)，主要是尾礦中含水，造成了廢泥處理量和處理難度的增加。
  目前，針對這一問題我們普遍使用的方法是對尾礦進(jìn)行圍偃，自然干化原始方法處理，其最終處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運(yùn)輸過程中非密封的斗車運(yùn)輸時(shí)不停的泄露，大大的增加了我們運(yùn)輸難度，以及處理的堆放問題。就這一問題的出現(xiàn)，我們提出了新型的解決方案；即LWJ泥漿離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）的應(yīng)用。

  首先，離心機(jī)的應(yīng)用，將最終處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物容易堆積，且運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生泄露的問題。離心機(jī)對于尾礦中的顆粒物，去除率可以達(dá)到80%-89%，如添加一定量絮凝劑的話，去除率可以達(dá)到90%-95%?？梢娖湓诃h(huán)保環(huán)節(jié)上的重要作用。
以下是某市成交的一家礦山企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的情況：
  某礦山企業(yè)工程中,尾礦的處理一直是困擾工程施工的難題。現(xiàn)行的處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場尾礦運(yùn)到垃圾場,讓其自然干化。這種處理方式原始落后,產(chǎn)生了許多問題。一是費(fèi)用高、效率低,施工緊張時(shí),槽罐車晝夜運(yùn)輸尚不能滿足施工進(jìn)度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊(duì)常因泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車在運(yùn)輸途中也常因泥漿水漏灑在道路上而污染了環(huán)境。泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,它具有一定粘度,長時(shí)間靜置也難以分層。高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí),由于它們具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。絮凝劑在疏浚工程中用于淤泥脫水以及在城市污水處理中用于污泥脫水都有應(yīng)用報(bào)道。但在此工程泥漿水處理中的應(yīng)用情況國內(nèi)尚未見報(bào)道。
  摘要：結(jié)合工程實(shí)例，介紹泥漿處理系統(tǒng)的工作原理及工藝流程，闡述其在次工程施工中的應(yīng)用及實(shí)施效果。通過一系列不同類型的絮凝劑的試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)高分子量對工程泥漿水的脫水*。對真空吸濾、壓濾和泥水分離-LWJ泥漿離心機(jī)三種泥漿分離工藝進(jìn)行了比較試驗(yàn), 在泥漿脫水分離工藝的選擇上,我們進(jìn)行了3 種分離工藝實(shí)驗(yàn):真空吸濾法、壓濾法、泥水分離-LWJ泥漿離心機(jī)。通過比較實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):吸濾法效果差,原因是泥漿沉降在下層,抽真空時(shí),泥層變得較密實(shí),水難吸濾出。壓濾法效果尚可但考慮如用到現(xiàn)場需配置壓濾機(jī),但這種泥漿水含泥量很高, 壓濾機(jī)過濾網(wǎng)極易堵塞，不適于使用壓濾機(jī),所以也很難用于施工現(xiàn)場。泥水分離-LWJ泥漿離心機(jī)的處理效果比上述兩種方法好得多，我認(rèn)為化學(xué)絮凝與泥水分離-LWJ泥漿離心機(jī)相結(jié)合的處理工藝在樁基,礦山工程施工現(xiàn)場具有較好效果。供類似工程借鑒。
  此礦山每小時(shí)產(chǎn)生的尾礦量為600m³，而且地質(zhì)條件復(fù)雜，有穩(wěn)定性差的淤泥和淤泥質(zhì)沙層，有地下水豐富的中粗砂層，有整體性較好，強(qiáng)度較高的微風(fēng)化沉積巖，也有巖體堅(jiān)硬破碎、含高承壓水的斷層破碎帶。為此，要求泥水處理設(shè)備具有良好的地層適應(yīng)性。為解決這一難題，此工程采用了浙江杰能環(huán)?？萍荚O(shè)備有限公司的泥漿處理技術(shù)，用石材加工泥漿處理設(shè)備-LWJ泥漿離心機(jī)，有效地對土碴進(jìn)行分離，利于控制泥漿指標(biāo)，利于水的重復(fù)使用，有利于提高工程質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約水，降低成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。