一、產(chǎn)品簡介：

洛陽耿力機械，自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構(gòu)五部分組成。廣泛應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。

二、應用領(lǐng)域：

廣泛應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。

三、原理：

該設(shè)備的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口cnc數(shù)空調(diào)節(jié)的方式，是一套集鋼筋剪切、優(yōu)化、輸出功能為一體的綜合生產(chǎn)線。設(shè)備運作的核心環(huán)節(jié)采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅(qū)動。關(guān)鍵傳動件、執(zhí)行元件、電氣動元件均采用國際品牌產(chǎn)品，全面提升了設(shè)備的整體使用壽命、有效降低了設(shè)備的故障。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、減少鋼筋搬運量，大大提高鋼筋加工自動化程度；

2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；

3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。

五、技術(shù)特點：

1、采用進口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動化程度高、加工成品精準度高的特點；

2、具有防跳動自動壓緊裝置，安全性大大提高；

3、采用多級成品存儲機構(gòu)，確保高壽命運行；

4、采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；

5、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍；

6、可移動原料平臺設(shè)計，可大大降低勞動強度；

7、主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；

8、控制系統(tǒng)組成：國內(nèi)外知名品牌。

六、操作方法：

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動：啟動空壓機以及液壓油站；

3、定位：輸入鋼筋剪切長度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動按鈕進行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動手柄輸送成品鋼筋；

7、選定儲存：打開儲料槽的儲放層；

8、存放成品：翻動卸料架到儲料層。

七、設(shè)備安裝注意事項：

1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地；

2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；

3、準備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；

4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設(shè)備損壞；

5、設(shè)備必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；

6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。

參數(shù)：