楓嵐工業(yè)鍋爐以技術開拓市場，以誠信服務客戶，產(chǎn)品有燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃高粘度重油鍋爐，油氣雙燃料鍋爐，生物質燃料鍋爐，燃氣，電加熱蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，熱風鍋爐，焚燒爐，導熱油爐，真空相變鍋爐，熔鹽爐，聯(lián)苯爐以及循環(huán)流化床鍋爐各種加熱系統(tǒng)化工助劑，19大系列191余種型號的產(chǎn)品，同時代理國內外大型企業(yè)的相關設備和產(chǎn)品。產(chǎn)品適用性廣，烘干，礦井防凍，電鍍，酸洗，金屬表面熱處理，公路瀝青溶化都離不開楓嵐品牌
（所售鍋爐與壓力容器產(chǎn)品嚴格執(zhí)行◆《特種設備安全監(jiān)察條例》◆《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》相關規(guī)定）
并出具有《特種設備安全監(jiān)督檢驗證書》，《產(chǎn)品質量證明書》，《受壓元件強度計算書》，用戶產(chǎn)品總圖、本體圖等等24小時客戶咨詢電話，技術咨詢，產(chǎn)品故障處理， 產(chǎn)品技術培訓，時時刻刻提供產(chǎn)品安全運行的保證。
所售燃燒器系列產(chǎn)品復合以下指令的基本原則
◆ 90/396/EEC （燃氣應用指令 92/42/EEC （鍋爐效率指令）
◆ 89/336/EEC （電磁兼容性指令） 73/23/EEC （低電壓指令）
◆ 98/37 EEC （機械指令）
并參照歐洲標準進行測試設計
控制系統(tǒng)采用MD系列中文液晶屏或觸摸屏作為顯示和操作平臺，以西門子PLC系列CPU作為信息處理和*控制單元；同時嵌入楓嵐公司自行開發(fā)與設計精心設計的工業(yè)控制軟件和控制外圍的工藝結構。該系統(tǒng)軟件不僅實現(xiàn)了燃氣與燃油鍋爐（包含燃煤鍋爐）的手/自動控制、工況監(jiān)控、實時趨勢等一般的監(jiān)控要求，還增加了楓嵐公司針對近幾年鍋爐事故進行仔細分析和研究的成果，具備了豐富的故障檢測、故障報警、故障信息處理及查詢等功能，較大限度的保證了鍋爐安全可靠的運行。并且預留標準RS-485通訊接口可以與計算機連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控或DCS連接。
該系統(tǒng)有較強的人工智能，以全中文菜單方式顯示，以人機對話方式與鍋爐用戶交互信息，以簡潔快捷的方式進入操作系統(tǒng)給操作者帶來*地方便； ，使溫度或壓力調節(jié)人性化，程序化，減少操作外界人為*耗降到Z低值
臥式燃煤鍋爐 燃氣熱水鍋爐 燃油鍋爐 蒸汽鍋爐 電熱鍋爐 環(huán)保鍋爐 特種鍋爐 燃氣鍋爐 水管鍋爐 導熱油鍋爐 專用鍋爐 雙燃料鍋爐 余熱鍋爐 常壓鍋爐 電鍋爐 工業(yè)鍋爐 熱風鍋爐 承壓鍋爐 真空鍋爐 鏈條鍋爐 家用鍋爐 沼氣鍋爐 取暖鍋爐 茶\浴鍋爐 電站鍋爐 秸桿氣化爐 焚燒爐 水煤漿鍋爐 煤氣發(fā)生爐 有機熱載體鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐
一、0.5噸燃氣蒸汽鍋爐參數(shù)產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品的設計遵守TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》之規(guī)定。
本產(chǎn)品型號為WNS0.5-1.0-Y(Q)，是一種臥式室燃兩回程燃油（氣）快裝鍋爐，采用中心回燃式結構。爐膽及為*回程，第二回程由螺紋煙管構成。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置，實現(xiàn)水位自動控制及低水位報警、停爐；蒸汽壓力自動控制及超壓報警；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。
該產(chǎn)品的燃料為天然氣、輕油。燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內回轉180°進入前煙箱，并由前煙箱處轉彎180°進入螺紋煙管管束，在管束內經(jīng)充分換熱后的煙氣進入后煙箱,并在后煙箱內匯集后進入煙囪排入大氣。
二、鍋爐運行工況簡介：
本鍋爐在80%-*工況下可以穩(wěn)定運行,在*額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MPa，1小時內可產(chǎn)生飽和溫度為184℃的水蒸汽0.5噸，計算熱效率為90.62%（氣）、90.66%（油），排煙溫度135.07℃（氣）、140.64（油）℃。燃料消耗量為天然氣42.28NM3/h、34.9kg/h。
三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數(shù)
名 稱 | 單位 | 數(shù) 據(jù) | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 據(jù) |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 0.5 | 水壓試驗壓力 | MPa | 1.4 |
額定蒸汽壓力 | MPa | 1.0 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184 |
給水溫度 | ℃ | 20 | 鍋爐設計排煙溫度 | ℃ | 135.07氣氣 |
鍋爐本體耗鋼量 | t | 1.1 | ℃ | 140.64油 | |
鋼結構耗鋼量 | t | 0.78 | 鍋爐輻射受熱面積 | m2 | 2.67 |
總耗電量 | 3.37KW | 鍋爐對流受熱面積 | m2 | 17.02 | |
設計熱效率 | 90.62%（氣） | 燃燒方式 | 室 燃 | ||
90.66%（油） | 設計燃料 | 天然氣、輕油 | |||
排煙處過量 空氣系數(shù) | 1.15 | 設計燃料 低位發(fā)熱量 | 天然氣35438kJ/Nm3^;） | ||
安全穩(wěn)定 運行工況 | 80%-* | 輕 油42916.8kJ/Kg | |||
設計燃料消耗量 | 42.28NM3/h | 煙囪直徑 | 250mm | ||
34.9kg/h | 煙囪高度 | 8m | |||
四、產(chǎn)品結構簡介
該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱及電控系統(tǒng)等部分組成。
鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由Ф1000×8的筒體和DN1000×14的前后管板組焊而成。*回程為爐膽，爐膽結構尺寸為Ф500×12。本鍋爐燃燒采用中心回燃形式，爐膛換熱效率高,鍋爐整體結構緊湊；第二回程由62根Ф32的螺紋煙管組成。螺紋煙管內煙氣擾動性強,可以有效提高煙管換熱能力。
前后煙箱采用整體式結構，該形式整體性好，美觀、大方，密封性也很好。0.5噸燃氣蒸汽鍋爐參數(shù)
五、安全附件及控制說明
該鍋爐配有A48H-1.6C彈簧全啟式安全閥(DN40)一件，并配備有水位計、水位控制報警器，還配備有普通壓力表、壓力控制器，可以有效地監(jiān)視、控制水位及壓力。氣（油）路、給水管路均安裝了流量計，煙囪座上安裝有熱電偶，能夠充分滿足監(jiān)視及控制的要求。（注：以上安全附件型號詳見管道儀表閥門圖及出廠清單）
六、輔機說明
燃燒機采用國外進口燃燒器，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用25GCL2-12×11型鍋爐給水泵，流量為1.4m3/h，揚程為139m，功率為3KW。
用戶應按所在地環(huán)保部門批準的環(huán)境影響報告書的要求確定煙囪的實際高度，且煙囪總高度不得低于8米。
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