1、加載系統(tǒng)原理： 
全自動(dòng)布氏硬度計(jì)BRIN400采用全自動(dòng)傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)的測(cè)試力制造壓痕。該系統(tǒng)中，由*的傳感器閉環(huán)式控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，硬度測(cè)試的全過(guò)程是：參數(shù)設(shè)置——標(biāo)尺選擇——自動(dòng)載荷加載——自動(dòng)載荷卸載——測(cè)試壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)開(kāi)——自動(dòng)測(cè)量壓痕直徑——硬度值顯示。 
此設(shè)備加載系統(tǒng)采用高精度傳感器與*控制器構(gòu)成閉環(huán)回路實(shí)現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過(guò)程。是由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)精密活塞缸給壓力傳感器加壓而完成加力過(guò)程。整個(gè)裝置中，伺服電機(jī)-精密活塞缸-力傳感器-壓頭位于同一垂直中心線，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)所要求的直接加力，此技術(shù)是砝碼，液壓，彈簧等傳統(tǒng)加載系統(tǒng)的技術(shù)革新，消除法碼，液壓，彈簧等加載波動(dòng)性而影響加力精度的不穩(wěn)定因素，同時(shí)也避免了杠桿放大加力的誤差，避免了傳統(tǒng)的電機(jī)絲杠的力值傳導(dǎo)方式而導(dǎo)致的絲杠磨損，從而大大提高了力值的精度，重復(fù)性與穩(wěn)定性，大大延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。 
2、詳細(xì)技術(shù)參數(shù)： 
— 有10mm,5mm，2.5mm的碳化鎢壓頭，和直徑200mm的水平試臺(tái)以及直徑70mm的V型砧，可測(cè)各類(lèi)標(biāo)尺及各種試樣。 
— 能直接測(cè)試以下標(biāo)尺的布氏硬度值: 10/3000, 10/1500, 10/1000, 10/500, 5/750, 5/250, 2.5/187.5。 
— 全自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)軟件提供英文或中文等多國(guó)語(yǔ)言版本. 標(biāo)準(zhǔn)軟件說(shuō)明見(jiàn)前面所述。 
— 測(cè)量力精度：小于0.5% 
— 測(cè)試力加載速度：約4秒（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載速度為不小于2秒鐘） 
— 保載時(shí)間可調(diào)，為0-60秒（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低保載時(shí)間為8秒） 
— 配備IBM奔騰處理器電腦平臺(tái)，Windows XP, 顯示屏，噴墨打印機(jī)全部裝配在符合IP65工業(yè)環(huán)境防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的控制箱內(nèi)，另有符合IP標(biāo)準(zhǔn)的外置鍵盤(pán)。 
— 大測(cè)量高度：385mm，測(cè)頭中心至機(jī)壁距離為：200mm； 
— 測(cè)量力：187.5,250,500,750,1000,1500,3000千克力； 
— 為安裝試臺(tái)，底座下方需大為180mm的空間；     
— 重量500千克； 
— 交流電源380-415v，三相50赫茲 (三相，中線和地線)； 
3、系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明： 
在實(shí)際測(cè)量實(shí)踐中，經(jīng)常遇到的問(wèn)題是，不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑差異較大，原因主要有： 
— 對(duì)壓痕邊緣的認(rèn)定差異 
— 肉眼分辨和讀數(shù)誤差 
— 工件表面質(zhì)量影響讀數(shù)結(jié)果 
通常導(dǎo)致的不良后果：受人為因素影響較大的測(cè)量結(jié)果和難以避免的爭(zhēng)議。 
全自動(dòng)布氏硬度計(jì)BRIN400測(cè)量系統(tǒng)是針對(duì)讀數(shù)誤差問(wèn)題的*解決方案。英國(guó)FOUNDRAX公司是世界上*個(gè)成功開(kāi)發(fā)出這種技術(shù)的公司（1983年）。Brintronic 采用現(xiàn)代光電技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)壓痕進(jìn)行精確的分析和測(cè)量，*排除人工讀數(shù)誤差，可以在一秒鐘內(nèi)完成測(cè)量過(guò)程。其測(cè)量結(jié)果得到UKAS認(rèn)證，符合ISO, ASTM等標(biāo)準(zhǔn)。在多年的工程實(shí)踐中，突破了工件表面質(zhì)量對(duì)測(cè)量的影響，可以在工業(yè)車(chē)間環(huán)境中提供迅速、準(zhǔn)確、較穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。 
測(cè)量系統(tǒng)采用目前世界上*的像素識(shí)別技術(shù)，并通過(guò)FOUNDRAX布氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析。FOUNDRAX通過(guò)近二十年的研發(fā)工作創(chuàng)建了一整套布氏壓痕標(biāo)準(zhǔn)圖形的數(shù)據(jù)庫(kù)，系統(tǒng)在對(duì)實(shí)際工件的壓痕進(jìn)行分析時(shí)只會(huì)在符合布氏壓痕特性的區(qū)域內(nèi)尋找像素臨界點(diǎn)，而對(duì)于偏離該區(qū)域的點(diǎn)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并加以剔除，多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一個(gè)壓痕測(cè)量八百個(gè)直徑。它*不同于目前的利用圖像掃描方法對(duì)壓痕進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)。因?yàn)閳D像掃描原理無(wú)法區(qū)別壓痕上那些點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，而那些點(diǎn)為由于工件的形狀或表面質(zhì)量等原因而產(chǎn)生的偏離點(diǎn)，并將其統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算。由于FOUNDRAX的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，我們可保證*的測(cè)量精度和重復(fù)性。目前在國(guó)外普遍采用Brintronic作為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)或仲裁機(jī)使用。