AS-1400 武漢箱式電阻爐（程控式）
- 公司名稱 鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) AS-1400
- 產(chǎn)地 鄭州
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/6/5 16:25:25
- 訪問次數(shù) 1390
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲排 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 100-100-100mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 最大功率 | 1000kW |
| 最高溫度 | 1200℃ |
武漢箱式電阻爐（程控式）測(cè)定灰分、揮發(fā)分的技術(shù)要求
揮發(fā)分的測(cè)定是一項(xiàng)要求規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn)，其測(cè)定的結(jié)果*取決于所規(guī)定的試驗(yàn)條件，所以在測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí)，我們應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)標(biāo)規(guī)程的規(guī)定?，F(xiàn)將主要技術(shù)要求分析如下：
⒈馬弗爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃±10℃的范圍內(nèi)。當(dāng)打開爐門放進(jìn)試樣關(guān)閉爐門后，爐溫必須在3分鐘內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃。
加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)工具應(yīng)用秒表，即當(dāng)試樣一送入高溫爐的高溫區(qū)開始計(jì)時(shí)，到試樣離開高溫爐為止，這一段操作過程應(yīng)準(zhǔn)確的為7min。否則試樣應(yīng)作廢重新稱量開始。
⒊測(cè)定揮發(fā)分應(yīng)用蓋上帶槽的測(cè)定揮發(fā)分的坩堝。稱量試樣時(shí)應(yīng)連同坩堝蓋一起稱重。當(dāng)坩堝在爐內(nèi)灼燒時(shí)應(yīng)避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。
⒋在測(cè)定時(shí)，如果在坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí)，試驗(yàn)也算作廢。這是因?yàn)槊褐袚]發(fā)分含量太大，逸出(分解出)的速度太快。此時(shí)應(yīng)將煤樣壓成煤餅并切成小塊后再測(cè)定，或酌情減少試樣量再測(cè)定.
馬弗爐測(cè)定灰分的技術(shù)要求：
⒈實(shí)驗(yàn)灰皿中的煤樣需盡量攤平，試樣在灰皿中的厚度不能太大。
⒉灰化時(shí)可打開爐門，將耐熱板上的盛有煤樣的灰皿緩慢推近馬弗爐爐口，先使灰皿中的煤樣緩慢灰化冒煙，等待幾分鐘后煤樣不再冒煙時(shí)，慢慢將灰皿推入馬弗爐內(nèi)的熾熱部位，關(guān)閉爐門使試樣在815℃±10℃下灼燒40分鐘。如果在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這次實(shí)驗(yàn)作廢，必須重新稱量煤樣灰化
⒊馬弗爐應(yīng)有煙囪或通風(fēng)孔，以便使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒高產(chǎn)物和保持空氣的流通。
⒋馬弗爐的控制系統(tǒng)必須指示準(zhǔn)確。高溫爐的溫升能力必須達(dá)到測(cè)定灰分的要求。
⒌灰化時(shí)間應(yīng)能保證試樣在815℃±10℃的溫度下*灰化，不能隨意廷長(zhǎng)或縮短灰化時(shí)間。
規(guī)格參數(shù)：
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下：
1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購(gòu)正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
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