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化工儀器網>產品展廳>實驗室常用設備>恒溫/加熱/干燥>馬弗爐/電阻爐/實驗爐>AS-1400F 南寧箱式電阻爐(*型)

AS-1400F 南寧箱式電阻爐(*型)

具體成交價以合同協議為準

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高溫爐,高溫馬弗爐,實驗室電爐,箱式氣氛爐,真空管式爐,鄭州烘箱,鼓風干燥箱,細菌培養(yǎng)箱,光照培養(yǎng)箱

產地類別 國產 加熱方式 電阻絲排
價格區(qū)間 5千-1萬 控溫精度 ±1℃
內部尺寸 100-100-100mm 升溫速度(達到最高溫) 30/min
儀器種類 箱式爐 最大功率 1000kW
最高溫度 1200℃

南寧箱式電阻爐(*型)使用安全技術操作規(guī)程

1.使用時切勿超過本電阻爐的溫度。

2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。

3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。

4.禁止向爐膛內灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。

7.試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9.使用完畢后應切斷電源、水源。

10.未經管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。

灰分檢測的注意事項

1.樣品經初步灼燒后取出冷卻,可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上,以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解,被包住的碳粒暴露出來,在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化時,因加熱使殘灰飛散),再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時,要在爐口停留片刻,使坩堝預熱或冷卻,防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時,要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中,否則因熱的對流作用,易造成殘灰飛散,且冷卻速度慢,冷卻后干燥器內形成較大真空,蓋子不易打開。

5.當坩堝放入干燥器后,先蓋上蓋子,再慢慢推開蓋子,放出空氣。這樣重復數次,把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內取出坩堝時,因內部成真空,開蓋恢復常壓時,應該放輕動作,使空氣緩緩流入,以防殘灰飛散。

規(guī)格參數:

型號

AS-1400

溫度參數

1400℃

電壓AC

220V/380V

額定溫度

1400℃

長期工作溫度

1350℃

爐內溫場均勻性

±5℃(根據加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃

程序曲線段

30段

升溫速度

1℃/h-40℃/min,建議20℃/min

發(fā)熱原件

硅碳棒

保溫材料

進口高純氧化鋁纖維板

冷卻方式

雙層爐殼,風冷

爐體溫度

≤50度

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

客戶選配

1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件

3. 觸摸屏控制溫度控制器

4. 無紙記錄儀

5. 增加排氣口

6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件

7. 增加觀察口,內窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格

爐膛尺寸(深寬高mm)

電壓v

功率kw

PID儀表控制精度

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

南寧箱式電阻爐(*型)特殊爐膛尺寸可根據客戶要求定制!

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下:

1.工作前查驗“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機構的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構及電動機引出線實購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

9.關閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。

14.重新裝爐,按以上程序重復進行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時,必須認真填寫“交接班記錄”,同時向接班當面交接清楚。

16.按“設備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設備。



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