酒精耐磨試驗機 多功能耐磨測試儀 

[特點]※ 多種夾持方式及多種磨耗方式，讓您的試驗而富有成效。※ LED數(shù)顯式設定計數(shù)器，可任意設定測試次數(shù),直觀實際測試次數(shù)。[技術參數(shù)]試驗荷重(g):500、200、100、50、20、10g測試次數(shù):0-99999999次機臺尺寸:500×450×480mm測試行程：60mm電 源:1∮,220V,5A 或重 量:約45kg標 配:橡皮測試夾具，酒精測試夾具試驗步驟:1. 插好電源（AC220V,3A）；2. 打開電源開關3. 在計數(shù)器上設定試驗所需次數(shù)操作面板示意圖undefined POWER：電源鍵，打開、關閉儀器的電源RUN：啟動鍵STOP：停止鍵CLR：清零鍵，使數(shù)值清零SET：設置鍵，從正常狀態(tài)轉(zhuǎn)入修改狀態(tài)，修改測試次數(shù)，后確認并返回正常狀態(tài)。 ↑數(shù)值遞增鍵 ↓數(shù)值遞減鍵 ←左移位鍵 →右移位鍵undefined 圖3如圖：SP：測試速度TM：設置的測試次數(shù)ADD TIMES：實際的測試次數(shù)打開電源，按SET鍵，顯示窗口如下圖所示undefined 圖4再按↑↓鍵，修改計數(shù)方式，O為正計數(shù)，1為倒計數(shù)再按←→鍵進入設定次數(shù)修改，移動到需要修改的對應位置， 再通過↑↓鍵增加或減小，設定好所需測試次數(shù)后，按SET鍵退出修改狀態(tài)。設定完畢后，按RUN鍵開始測試，儀器完成設定次數(shù)的運動后自動停止。若需要中途停止，按STOP鍵。再按RUN鍵繼續(xù)進行測試。進行下一次測試前，應按CLR鍵使記錄清零。4. 試驗次數(shù)到達設定值,機器停機5. 重復下一個產(chǎn)品的測試或關掉電源測試結(jié)束時,記錄測試結(jié)果測桿裝夾示意圖 undefined將橡皮放置在銅套內(nèi)，注意留出的橡皮不要太長，尺寸過長在測試過程中容易產(chǎn)生擺動，導致測試結(jié)果受到影響undefined 將放好橡皮的銅套放置在測桿內(nèi)，將螺帽鎖緊棉布裝夾示意圖 undefined更換酒精棉布測試測頭，將測試棉布如圖用扎帶綁緊，或者用橡皮筋替代扎帶綁緊亦可 試樣裝夾示意圖 undefined耐磨機試樣裝夾示意圖將測試樣品如圖示意用壓塊加緊，四個壓塊可以根據(jù)不同產(chǎn)品進行位置調(diào)整，直至將產(chǎn)品*固定好undefined耐磨機測桿放置示意圖將測桿放置在所需進行耐磨測試的位置上，注意測桿與紅色導塊之間需要預留一定空間，否則將導致測試重量不是加載在測試樣品上，而直接放置在紅色導塊會導致測試荷重為零undefined測桿位置調(diào)節(jié)裝置左側(cè)的螺絲可以調(diào)節(jié)測桿的前后位置，右側(cè)的螺絲可以調(diào)節(jié)測桿的上下高度 undefined耐磨機測試行程調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)黑色塑膠螺帽可以調(diào)節(jié)耐磨測試的行程，順時間轉(zhuǎn)動則測試行程變大，逆時針轉(zhuǎn)動則測試行程變小 4.操作說明試驗準備:1.將調(diào)速器開關調(diào)到低2.打電源開關，將調(diào)速器調(diào)節(jié)適當速度3.根據(jù)設定項次，整機處于測試狀態(tài)4.選擇棉布或橡皮頭或其它測試介質(zhì)固定在測試夾具內(nèi)5.使機器空轉(zhuǎn)運行，看有無異常，確認機器正常后再進行產(chǎn)品試驗操作規(guī)范：1.依標示接上適當電源220V。2.將調(diào)速器開關調(diào)到低，以避免速度過快，造成機器出現(xiàn)異常。3.開啟電源，先行試機，若有異狀則關掉電源。4.按CLR鍵將計數(shù)器歸零。5.根據(jù)測試要求設定所需測試次數(shù)6.將待測樣品放置在測試臺上裝夾固定。7.選擇所需測桿，將測試夾具固定，再加上相對應的測試砝碼達到試驗所需荷重要求。8.按RUN鍵，整機將進入測試狀態(tài)。9.調(diào)節(jié)調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕，使機器達到所需測試速度要求。10.整機試驗到計數(shù)器設定次數(shù)后，停機處于待機狀態(tài)。11.如測試過程中需要暫時停止機器，直接按STOP按鍵即可，需重新啟動直接按RUN按鍵即可恢復動作。12.如測試過程中有異常情況發(fā)生，請直接按電源開關切斷電源。13.本次測試完成，如需繼續(xù)進行產(chǎn)品試驗，請按上述操作規(guī)范重新操作。14.測試全部結(jié)束，關掉電源，取下試品及磨擦介質(zhì),清理機臺。

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