緊急處理二手MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)器

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強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。 [1]

中文名

強制循環(huán)蒸發(fā)器

外文名

forced-circulation evaporator

主要構(gòu)件

循環(huán)泵

分    類

蒸發(fā)設(shè)備

目錄

1. 1 注意問題

2. 2 簡介

3. 3 工作原理

1. 4 特點

2. 5 適用范圍

3. 6 故障解決

1. ? 腐蝕

2. ? 結(jié)垢

3. 7 保養(yǎng)

注意問題

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液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。

簡介

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強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；

緊急處理二手MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器 工作原理

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強制循環(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

強制循環(huán)蒸發(fā)器

特點

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優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強、易于清洗。

缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；造價及維修費用稍高。

適用范圍

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強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

故障解決

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腐蝕

循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時，不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護涂料進(jìn)行修復(fù)保護，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問題，延長設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。

結(jié)垢

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。

福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備。由于主要成分采用良好的生物制劑，所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，可以直接排放。

強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：

1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動，循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。

2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。

3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。