連續(xù)式山西洗煤廠煤礦泥漿脫水設備

　　泥漿的處理一直是工程商棘手的問題，現(xiàn)有的辦法是將泥漿排入泥漿池，然后用槽罐車外運，這種處理方法，雖然簡單，但是成本價高，并且也不適應現(xiàn)在國家對節(jié)能環(huán)保的要求，泥漿外運，排放地點是個問題，并且泥漿外運的成本太高，在外運的過程中，傾灑在路上，相應市政部門會對急性壓力的處罰，還有偷排亂排現(xiàn)象，更是明令禁止。

　　我公司生產(chǎn)的泥漿分離脫水設備，可以在現(xiàn)場對泥漿進行脫水處理，這樣不僅可以大大減少外運的量，并且清水也可以循環(huán)使用，泥巴可以作為建筑制磚的材料，或者制作混凝土，營養(yǎng)土地肥料等等。

　　連續(xù)式山西洗煤廠煤礦泥漿脫水設備的齒輪傳動裝置：

　　主驅動馬達驅動臥螺離心機的轉鼓和主要齒輪的外殼。額外輔助齒輪使輔助馬達能夠向臥螺離心機的螺旋提供驅動所需的部分動力。輔助電機的電流反映了螺旋的扭矩，可用于控制螺旋與轉鼓的差速度。傳動裝置受到實時監(jiān)控并可在任何時候重新啟動。因此，排除了由于超載造成的停機情況并保障了操作的順暢性。配備該傳動裝置的臥螺離心機（在多國取得專li權），由于可以進行速差的精確調(diào)節(jié)，特別適合在低差速和高扭矩時使用，取得zui高產(chǎn)量。

　　分離設備在設計選型中應注意的事項：

　　1.污泥脫水系統(tǒng)配套設備的選擇

　　2.工藝流程的選擇

　　3.離心機的平面布置

　　4.離心機處理能力的確定

　　5.設置污泥破碎切割機

　　6.絮凝劑投加裝置選型中需要注意的問題

　　洗煤污水壓泥機,洗煤污水壓榨機轉速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端，螺旋內(nèi)部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計更具有特料在機內(nèi)的澄清，排泥更順暢，積泥層位減少，澄清水室的增大，使至分離效果更佳，與其一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢（基本不堵料），粗細纖維的不同污水一機解決適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電變頻控制完成，再加螺旋的*設計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～10%）。臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機愿為您的選擇而期盼，它將為您的使用創(chuàng)造更大的財富。