轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用普通且廣泛的一種烘干機設備。
適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產率高 ，操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。

根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于烘干機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒烘干機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是*的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。石墨烘干設備滾筒干燥機石墨烘干設備滾筒干燥機
順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。故適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干
燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所粉塵經濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。 
特點：
1、采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多
組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用
和時間。
4、采用集中控制系統，可實現大型企業(yè)微機*監(jiān)控管理。
5、生產能力更大，可連續(xù)操作;
6、結構簡單，操作方便;
7、故障少，維修費用低;
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量;
10、清掃容易。