河源耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家

耐高溫涂料，顧名思義，就是能夠在一定時(shí)限內(nèi)，在一定溫度段內(nèi)，經(jīng)受高溫環(huán)境下氧化腐蝕及其它介質(zhì)腐蝕的涂料，從而達(dá)到保護(hù)被涂物能在高溫環(huán)境下正常工作的目的，一般分為有機(jī)硅系列和無(wú)機(jī)硅系列。相應(yīng)的，在高溫環(huán)境下（100攝氏度——1500攝氏度之間）能達(dá)到抗氧化，抗腐蝕和抗震熱、能承受一定機(jī)械負(fù)荷等性能的涂料，我們統(tǒng)稱為耐高溫涂料（玻璃鱗片膠泥），其中在700——1500攝氏度的高溫環(huán)境下，還保持耐腐蝕等性能的涂料，可稱為耐超高溫涂料。所有鋼鐵設(shè)備作車間底漆，重防腐涂層底漆，更適合于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐和其它金屬要求耐高溫防腐設(shè)備涂層。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

玻璃鱗片涂料的施工

一、基體的表面處理

1、表面預(yù)處理即對(duì)金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進(jìn)行清除，可用機(jī)械的或化學(xué)清洗方法進(jìn)行。

2、表面處理可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等方法。對(duì)于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。

二、涂裝和檢測(cè)

1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。

2、涂中間漆?？捎猛?、抹、滾、噴的方法進(jìn)行。

3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來(lái)達(dá)到規(guī)定的厚度。

4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來(lái)達(dá)到。對(duì)于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達(dá)3~4mm。

5、涂面層一般1~2道，50~100um。

6、檢測(cè)為保證涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。對(duì)于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時(shí)，增加一次檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容如下。

7、外觀檢查，主要用目測(cè)的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。

8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計(jì)或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否*。

9、針孔測(cè)試，采用放電式針孔檢測(cè)儀檢查全面漆膜，不得有針孔。

10、厚度檢測(cè)，采用電磁測(cè)厚儀測(cè)涂膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定的厚度。

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