KJ-T1200-H6010LK2-G高溫高壓管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以減小能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有進(jìn)口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無(wú)縫鎳基合金管，兩個(gè)個(gè)溫區(qū)分別由兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)來(lái)控制且都為PID30段程序化控溫。此款設(shè)備專為高溫高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，高壓力高達(dá)4MPa，高溫度可達(dá)1100℃，并可通 入多種氧化或惰性保護(hù)氣體。能合成出傳統(tǒng)常壓下不可能合成的物質(zhì)（例：人工合成金剛石），而且高溫高壓法使得材料燒結(jié)時(shí)間變得很短，提高了合成效率（例：鐵基超導(dǎo)體）。

適用范圍：

適用于實(shí)驗(yàn)室需要高溫高壓環(huán)境并需精確控制高溫高壓條件的各項(xiàng)科學(xué)研究。它可廣泛應(yīng)用于壓電陶瓷、鐵電超導(dǎo)材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速燒結(jié)等實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱	1100℃高溫高壓管式爐
產(chǎn)品型號(hào)	KJ-T1200-H6010LK2-G
爐管尺寸	Φ60×1000mm
加熱區(qū)長(zhǎng)度	440mm
工作溫度	≤1100 ℃
溫控系統(tǒng)	采用PID方式調(diào)節(jié)，可設(shè)置30段升降溫程序
溫控保護(hù)	具有超溫及斷偶報(bào)警功能
溫控精度	± 1℃
加熱速率	0~20 ℃ / 分
加熱元件	摻鉬鐵鉻鋁電阻絲
工作電壓	AC 208-240單相, 50/60 Hz
大功率	3 KW
真空密封系統(tǒng)	爐管兩端焊接有兩個(gè)CF-63的法蘭，采用無(wú)氧銅密封圈密封，一個(gè)壓力傳感器安裝在法蘭頂端，使得管內(nèi)壓力值顯示在爐體前面板的儀表上，便于讀數(shù)。 高壓儀表上安裝有報(bào)警系統(tǒng)模塊，可人為設(shè)置一個(gè)高壓值和低壓值，當(dāng)管內(nèi)壓力超出此范圍時(shí)，報(bào)警燈將閃爍，報(bào)警器將鳴笛（點(diǎn)擊查看法蘭借口示意圖）
爐管壓力	儀器工作時(shí)必須考慮到壓力和溫度兩個(gè)因素
	正壓	4Mpa	800 ℃
		2.5Mpa	900 ℃
		1.2Mpa	1000 ℃
		0.8Mpa	1100 ℃
	負(fù)壓	1E-2 torr（機(jī)械泵）
		5E-6 torr （分子泵）
測(cè)溫元件	K型熱電偶測(cè)溫
氣  密  性	4.03×10-3Pa
凈        重	70 Kg
爐        管	此爐管材料為鎳基合金鋼，在常壓下可承受溫度為1100℃
提供相關(guān)配件	真空法蘭、塞磚、高溫手套、坩堝鉤、說(shuō)明書等其他配件用戶可選配
可選配件	真空泵、真空表、熱線偶
電氣認(rèn)證	CE認(rèn)證
售后服務(wù)	12個(gè)月質(zhì)保、終身保修

標(biāo)準(zhǔn)配件：

鎳基合金爐管×1	真空法蘭×1	O型密封圈×4
高溫手套×1	坩堝鉤×1	熱電偶×1
內(nèi)六方扳手×2	爐塞×2	中文說(shuō)明書×1

注：爐管、坩堝可按用戶需求選配合適的款型

可選配件：
液晶觸摸控制儀

 1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過(guò)程全自動(dòng)。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線，簡(jiǎn)單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

多路質(zhì)子流量計(jì)

 1．氣體從鋼瓶出來(lái)，經(jīng)過(guò)減壓閥減壓，通過(guò)四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過(guò)質(zhì)子流量計(jì)控制氣體流量，然后經(jīng)過(guò)混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來(lái)，經(jīng)過(guò)三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計(jì)安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個(gè)高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計(jì)，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 

耐高溫真空泵

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)*運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動(dòng)防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對(duì)蒸汽排出量的需求。

 1、我公司對(duì)所供設(shè)備提供質(zhì)保一年保修服務(wù)（易損件除外），在保修期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞或故障，均予以免費(fèi)維修。保修期滿后，仍提供終身的、優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)。
 2、在設(shè)備使用過(guò)程中如遇故障的，我公司將盡快做出處理方案，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
 3、我公司設(shè)提供免費(fèi)的設(shè)備操作培訓(xùn)和簡(jiǎn)單故障排除維修培訓(xùn)。
 4、我公司技術(shù)人員可提供*(產(chǎn)品安裝調(diào)試、整機(jī)維護(hù)、技術(shù)講解及操作指導(dǎo)等)。
 5、本公司可提供運(yùn)輸服務(wù)，包裝方式均按照標(biāo)準(zhǔn)安全包裝進(jìn)行。隨機(jī)技術(shù)資料齊全（用戶手冊(cè)、保修手冊(cè)、有關(guān)資料及配件、隨機(jī)工具等）。 
 6、本公司所有產(chǎn)品均有歐盟CE質(zhì)量認(rèn)證。

  鄭州科佳電爐有限公司是一家專業(yè)從事電爐產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的*。我公司產(chǎn)品具有升溫快、節(jié)能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動(dòng)升溫降溫、爐壁溫度接近室溫、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；產(chǎn)品型號(hào)達(dá)到上百種，并可根據(jù)客戶需求定制各式爐型，以滿足高校、科研院所和工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、氣氛還原和質(zhì)量檢測(cè)之用，廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開(kāi)發(fā)、機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，受到廣大新老用戶的*好評(píng)。

  主要產(chǎn)品有箱式馬弗爐、管式電阻爐、真空爐、氣氛爐、坩堝爐、CVD系統(tǒng)、牙科爐、升降爐、軌道爐、臺(tái)車爐、退火爐、升降爐、微波燒結(jié)爐、烤瓷爐等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)實(shí)驗(yàn)電爐和工業(yè)電爐，并提供各類電爐配件、加熱元件及耐火材料。

科佳鄭重承諾：每臺(tái)電爐出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)以及高溫測(cè)試，為客戶提供放心可靠的產(chǎn)品