智能隔油池提升設備為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面氣或漏水。

1.根據(jù)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2.泵體和泵蓋，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)特點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子行檢修。3.泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4.為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。5.泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引填料環(huán)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。6.為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面氣或漏水。7.泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

1.內(nèi)置式密封潤滑結構：泵內(nèi)置式密封潤滑結構，密封循環(huán)水對泵密封系統(tǒng)的潤滑、沖洗更為直接、有效。2..外形美觀：直線型的外觀并在泵蓋上附加強筋，內(nèi)置式密封潤滑結構使泵整體結構渾然體，靈活的結構設計使泵更加美大方。3.高效率：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。泵體采用雙流道設計，以減小徑向力。泵體、泵蓋、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。OW系列泵效率比般雙吸泵高3～5%。4.平衡度高：轉子部件動平衡度為G1.0。5.軸：軸短且剛性好，增加軸徑，以延長軸承和機械密封的使用壽命。軸為全封結構，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。6.雙蝸殼：高揚程泵采用雙蝸殼結構，減輕了徑向力

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