材料性能是保證質(zhì)量的先天之本。PE管材生產(chǎn)線樹脂分子量的大小及其分布范圍對產(chǎn)品性能有很大的影響，分子量越低，分布范圍越寬，體現(xiàn)的MI（熔體流動速率）就越大，表明生產(chǎn)加工時流動性越好，則產(chǎn)品的壓縮密度、剪切塑化賦予管材的強(qiáng)度越差，使用壽命更短，容易出現(xiàn)爆管、老化快等諸多質(zhì)量問題。
PE管材樹脂揮分份高，在管材的表面或隱蔽之處就會有小孔，形成不同程度的應(yīng)力集中，影響產(chǎn)品的耐高溫性能，縮短使用壽命。PE管材生產(chǎn)線因此，除了要求樹脂加工企業(yè)的揮發(fā)份合格外，在運(yùn)輸儲存過程中也不能被水淋濕或其他東西污染。PE管材生產(chǎn)線同時，必須保證原料混料的時間和均勻度，一般控制在15min，而且要注意投料的順序及技巧，使樹脂與各種助劑分散均勻，才能保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用壽命才會*。PE管材生產(chǎn)線交聯(lián)劑的添加量須準(zhǔn)確，且交聯(lián)度必須達(dá)到一定高度，既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時交聯(lián)劑的質(zhì)量也要穩(wěn)定。PE管材生產(chǎn)線如果交聯(lián)劑性能差，添加量很大才能保證交聯(lián)度，交聯(lián)后的殘余單體會影響產(chǎn)品的性能，進(jìn)而影響使用壽命。
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