1.罐體系統(tǒng)：臥式罐體橫向攪拌。罐體內(nèi)部材料SUS316L，夾套304材料，內(nèi)外精拋光處理；設計壓力0.25Mpa，工作壓力0.15-0.1Mpa；夾套傳熱；罐蓋上配投料口，12V安全視燈，取樣口，罐體上配有接種口，特制安全尾氣排放口，溫度與濕度檢測口。裝料量45%-65%。
2. 50L固體不銹鋼發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)：機械攪拌,雙螺旋槳葉；轉(zhuǎn)速控制：0~20rpm額定轉(zhuǎn)速±1rpm采用交流減速電機與變頻器組合，無極調(diào)速?？稍O定正反方向運轉(zhuǎn)。
3.50L固體不銹鋼發(fā)酵罐溫度控制：夾套水浴電加熱，采用進口PT100電極對罐內(nèi)與夾套兩處進行檢測，PID自動控制電加熱與冷卻水冷卻。使發(fā)酵罐內(nèi)的溫度控制精度：±0.1℃ 冷卻水溫度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；顯示范圍：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。
4.濕度控制：一級減壓過濾,二級預過濾；除菌過濾器采用進口濾芯，蒸汽過濾器；濕度控制范圍：30%~*；通過補料桶自動調(diào)節(jié)噴水設置。也可手動補水。補水時間：開0-99秒；關0-99秒。）
5.通氣流量：0~1VVM(轉(zhuǎn)子流量計。0.2μm無菌空氣過濾器)
6.罐壓：0-0.3Mpa（壓力表顯示，手動調(diào)節(jié)）
在位接種后混勻，在生化反應過程中，罐內(nèi)的物料混勻與破碎,做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。
7.消毒方式：外接蒸汽，手動控制（發(fā)酵罐罐內(nèi)的培養(yǎng)基物料直接通入蒸汽，以特殊攪拌系統(tǒng),達到在位高溫滅菌的目的。省卻了固體物料蒸料鍋,無菌物料輸送系統(tǒng)等。冷卻采用真空與通風相結(jié)合，同時調(diào)節(jié)滅菌后物料的含水率。）
8.罐體系統(tǒng)：采用*工藝，結(jié)構(gòu)與接軌，不銹鋼罐體,大范圍耐高溫玻璃視鏡便于觀察物料，配備特制放料取樣閥，*，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;徑高比：1：5。
9.攪拌系統(tǒng)：采用罐底通入氣體進行攪拌，內(nèi)置導流桶，沒有剪切力，從罐頂排氣。
10.通氣控制：手動控制，流量計顯示。包括轉(zhuǎn)子流量計、進口濾膜空氣除菌過濾器，過濾精度高達0.02μm
11.溫度控制：恒溫水箱電加熱，循環(huán)泵強制循環(huán)，自動控制，溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃
12.通氣控制：手動控制，流量計顯示
13.壓力控制：手動控制，壓力表顯示
14.泡沫控制：全自動PID測控與報警，蠕動泵自動添加消泡劑
15.補料控制：PID全自動設定蠕動泵開關控制，自動流加并計量（更多控制功能請參見相關生物過程控制器及發(fā)酵監(jiān)控軟件的介紹）。