2.1主機(jī)

主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。左端為旋轉(zhuǎn)端，通過日本松下交流伺服電機(jī)和減速機(jī)加載。右端扭矩盤能左右移動，連接扭矩傳感器進(jìn)行扭矩的測量。外鉤裝在左端旋轉(zhuǎn)加載，外鉤的中心位于中心距的不同地點，可以調(diào)整。芯軸裝在右端，固定內(nèi)鉤，可以方便的進(jìn)行更換；加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動和固定，用于調(diào)整試驗空間。

2.2數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)控制

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機(jī)屏幕上顯示。

2.3試驗過程描述

整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機(jī)對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角度、頻率、扭矩-角位移曲線、試驗機(jī)工作狀態(tài)等。

可將設(shè)置好的試驗方式存入計算機(jī)，下次試驗無需再設(shè)置。

試驗結(jié)果可保存，也可采用A4打印機(jī)打印試驗報表(報表格式由用戶提出)。

在主機(jī)靠近夾頭處有點動正、反轉(zhuǎn)按鈕，方便裝夾工件時微調(diào)。

疲勞試驗時，彈簧不用更換位置，計算機(jī)調(diào)出試驗軟件，即可進(jìn)入疲勞試驗。

2.4安全保護(hù)裝置：

超過大負(fù)荷3%～5%時自動停機(jī)，彈簧斷裂能自動停機(jī)。

同時具有過電流、過電壓、超速保護(hù)等。主機(jī)外部有安全防護(hù)網(wǎng)。

3 主要技術(shù)性能指標(biāo)

3.1 靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗

大扭矩：100Nm

試驗方向：雙向

扭矩精確測量范圍：4～100Nm

扭矩小讀數(shù)值：0.05 Nm

扭轉(zhuǎn)角小讀數(shù)：0.1°

扭矩示值相對誤差：精確測量范圍內(nèi)≤±1%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)

扭矩示值重復(fù)性相對誤差：精確測量范圍內(nèi)≤1%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)

試驗機(jī)加載速度：0.05r/min～5r/min可調(diào)

大試驗空間：200mm，左右可調(diào)(可在任意位置固定)

彈簧大回轉(zhuǎn)直徑200mm(中心高100mm)

試驗機(jī)超過額定大扭矩的3%～5%時，試驗機(jī)自動停機(jī)

旋轉(zhuǎn)加力盤、扭矩盤直徑120mm，有T型槽、定心孔、固定夾具和心軸螺孔。根據(jù)心軸裝夾位置的不同，試驗時可使蝸卷彈簧外圈旋轉(zhuǎn)或內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。

內(nèi)鉤夾持芯軸由定心孔和4個螺釘固定，方便更換，芯軸直徑范圍～50mm。

外鉤撥爪和內(nèi)鉤芯軸的中心距可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍20-80mm

3.2 扭轉(zhuǎn)疲勞性能試驗

疲勞試驗幅頻特性：瞬間到達(dá)同向高轉(zhuǎn)速(80rpm)，按角度計算擺動180º大約1Hz，90º大約1.8Hz。以上的幅頻特性參數(shù)發(fā)生在電機(jī)的大功率。如果頻率繼續(xù)增加，那么振幅需要減??；振幅如果增大，那么頻率需要減小。由于采用交流伺服電機(jī)，完*滿足上述條件下0.2-1.8Hz的要求。扭轉(zhuǎn)疲勞的振幅幅值能任意設(shè)置。

到達(dá)設(shè)置的疲勞試驗次數(shù)(大10⁹)自動停機(jī)，試樣斷裂自動停機(jī)。

疲勞試驗時，彈簧不用更換位置，計算機(jī)調(diào)出試驗軟件，即可進(jìn)入疲勞試驗。

電機(jī)功率：1.5KW

4試驗機(jī)的配置

電機(jī)及驅(qū)動器采用日本進(jìn)口松下電機(jī)及控制系統(tǒng)1套

伺服電機(jī)精密行星減速機(jī)1臺

高精度對稱性扭矩傳感器1只

光電角度調(diào)整系統(tǒng)一套

動、靜態(tài)控制器1套

操作及數(shù)據(jù)處理軟件1套

主機(jī)1套

T型槽扭矩盤、加力盤各一個(裝在主機(jī)上)

標(biāo)定杠桿一套

精密滾動直線導(dǎo)軌兩條

計算機(jī)：聯(lián)想品牌主流機(jī)型

操作及數(shù)據(jù)處理軟件1套

備份操作軟件光盤1張

使用說明書、合格證明書、裝箱單，計算機(jī)、打印機(jī)等隨機(jī)資料各1套

夾具(按用戶試樣試驗要求制作)1套