輻照交聯(lián)低煙無鹵電纜料造粒機

技術配置

密煉機

自動翻斗提升機

1、上料電機功率:1.5kw;

2、限位開關上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量150kg/鍋。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。

錐雙喂料機

1、電機功率:11kw，調速系統(tǒng)采用進口"東元"變頻調速器。

2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體:內表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗:堅固耐用，方便拆裝。

5、喂料機采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。

雙螺桿擠出機

1、減速箱:高速高扭矩齒輪箱，高扭型國產品牌;軸承為NSK品牌;大輸出轉速600rpm，內置雙重潤滑系統(tǒng)，配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護傳動箱。

2、主電機

1)交流電機;

2)功率:75kw;

3)變頻器。

3、螺桿

1)直徑:φ62.4mm;

2)長徑比:36:1;

3)螺桿為積木式結構;

4)芯軸材質:40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接; 強度高，承載負荷大，拆裝組合方便;

5)螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理;

6)整體硬度:HRC60-64;

7)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

4、料筒

1)材質:45#鋼為基體，∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套;

2)L=240mm/節(jié),共九節(jié);*、二節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體;

3)筒體采用軟水冷卻;

4)筒體間采用內六角高強度螺栓聯(lián)接。

5、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質鑄鋁加熱器。

6、軟水冷卻系統(tǒng)

1)軟水管與機體分離，便于清洗和維修;

2)中國臺灣強實自動控水電磁閥控制;

3)冷卻水泵功率:0.75kw;

4)水箱、水泵、水管為不銹鋼管;

單螺桿擠出機

1、減速箱:齒輪(軸)采用高強度合金鋼經滲碳淬火磨齒加工，齒輪精度高、硬度高;承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。

2、主電機

1)交流電機;

2)功率:55kw;

3)"東元"變頻調速器。

3、螺桿

1)直徑:φ150mm;

2)長徑比:9:1;

3)材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理。

4、料筒

1)材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級;

2)螺筒采用水冷卻;

3)料筒加防護罩;

4)螺桿心部通水;

5、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質鑄鋁加熱器。

6、液壓板式自動換網:雙工位;含兩塊多孔板;含液壓站一臺。

7、熱切機頭、口模、加熱器等一套。

聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1、主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能;

2、主機聯(lián)鎖保護功能:雙螺桿主機與齒輪箱油泵聯(lián)鎖;

3、單螺桿與喂料機聯(lián)鎖保護，喂料機出現(xiàn)故障時，主機延時停機;主機因故停機時，喂料機即停;

4、單螺桿機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護。

風冷模面熱切系統(tǒng)1)風冷模面熱切造粒機，電機功率1.5kw;一臺，進口"東元"變頻調速;2)熱切粒罩:對吹式，不銹鋼材質;一件

;3)一級旋風分離器:φ800mm，不銹鋼材質;一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為快開式卡扣連接;5.5kw物料輸送高壓風機一臺;4)二級旋風分離器:φ800mm，不銹鋼材質;一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為快開式卡扣連接;4kw物料輸送高壓風機一臺;

5)加長型振動篩:一臺，篩網為不銹鋼材質，L=2.5m;0.75kw冷卻風機。

6)料倉:1m，一件，不銹鋼材質;3kw吹送風機，不銹鋼管道輸送，連接方式為快開式卡扣連接