壓縮機(jī)喘振實(shí)測現(xiàn)場實(shí)際工況發(fā)生變化、原有喘振曲線及防喘振曲線與設(shè)計發(fā)生偏差，使機(jī)組運(yùn)行工

作點(diǎn)*處在防喘振線附近，防喘振閥不能全關(guān)，造成了用戶能源的損耗，亟需完成壓縮機(jī)喘振

壓縮機(jī)喘振實(shí)測。

我公司動態(tài)仿真分析系統(tǒng)——現(xiàn)場喘振檢測儀”。這是一套用于壓縮機(jī)組投產(chǎn)后，實(shí)際喘振

線性能檢測的精密檢測儀器。針對用戶已運(yùn)行多年，入口工藝條件或組分等與初始設(shè)計有較大偏

差的機(jī)組，機(jī)組工作點(diǎn)可能*在防喘振線附近運(yùn)行，防喘振閥可能無法關(guān)到位，使用本系統(tǒng)測

試可確定機(jī)組當(dāng)前真實(shí)喘振線，從而在更新PLC程序后盡可能關(guān)小防喘振閥，減少回流量，降低

能源消耗，保證機(jī)組安全高效穩(wěn)定運(yùn)行。

該設(shè)備以壓縮機(jī)組發(fā)生喘振時的流量及壓力波動速率作為判斷依據(jù)，在機(jī)組發(fā)生喘振的瞬

間，迅速抓住喘振點(diǎn)位置坐標(biāo)，同時快速發(fā)出開閥指令。數(shù)據(jù)采集及控制*由高速控制器獨(dú)立

判斷完成，無需人為干預(yù)，降低了人為主觀檢測帶來的風(fēng)險，保證整個檢測實(shí)驗(yàn)過程安全、可靠

的完成。該設(shè)備采用美國*的自動化采集技術(shù)，控制器掃描周期*可達(dá)5ms，采用多種喘振檢測

算法，完*夠捕捉到喘振發(fā)生瞬間20~50ms的壓力流量反向波動，并即時自動打開防喘振閥，

使工作點(diǎn)迅速離開危險區(qū)域，避免進(jìn)入深度喘振，對機(jī)組造成損傷。

自控現(xiàn)場喘振檢測儀對富氣壓縮機(jī)組進(jìn)行實(shí)測。測試過程中先固定壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，待機(jī)組運(yùn)行

穩(wěn)定后，緩慢調(diào)整入口閥門使機(jī)組工作點(diǎn)不斷靠經(jīng)預(yù)設(shè)防喘振曲線，機(jī)組發(fā)生喘振后通過喘振檢

測儀打開防喘閥并記錄數(shù)據(jù)。隨后依次把機(jī)組固定到不同轉(zhuǎn)速，記錄喘振點(diǎn)數(shù)據(jù)。應(yīng)用實(shí)測得到

的喘振點(diǎn)數(shù)據(jù)重新核算防喘振曲線。

我公司檢測儀能自動生成詳細(xì)的測試報告，包含原始與實(shí)測喘振線數(shù)據(jù)和曲線對比，喘振發(fā)

生瞬間各工藝參數(shù)數(shù)據(jù)和變化趨勢等。對喘振曲線重新編程組態(tài)，則機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行后順利關(guān)閉了

防喘振閥，達(dá)到了節(jié)能增效的滿意效果。