一、TD628-2型瀝青流變性質試驗儀產(chǎn)品說明

本設備適用于測定顆粒尺寸小于250μm的原樣瀝青、壓力老化后的瀝青和薄膜烘箱（或旋轉薄膜烘箱）后的老化瀝青的動態(tài)剪切模量和相位角。瀝青動態(tài)剪切模量測量值的范圍為0.1～10MPa,相應的溫度范圍為5~85℃。
二、TD628-2型瀝青流變性質試驗儀儀器配置
TD628-2型瀝青流變性質試驗儀
技術參數(shù)：
1．控溫范圍：3~85℃
2．控溫精度:±0.1℃
3．正弦振蕩荷載頻率：10rad/s±0.1rad/s
4．試驗板規(guī)格：
5．一塊直徑為8.00mm±0.05mm;
6．另一塊直徑為 25mm±0.05mmc.

三、試驗說明

1目的與適用范圍
1.1本方法適用于測定瀝青的動態(tài)剪切模量和相位角。瀝青動態(tài)剪切模量測量值的范圍為0.1～10MPa,相應的溫度范圍為5~85℃。
1.2本方法適用于原樣瀝青、壓力老化后的瀝青和薄膜烘箱（或旋轉薄膜烘箱）后的老化瀝青。如用于含有顆粒的瀝青，本標準試驗方法只適用于顆粒尺寸小于250μm的瀝青。
1.3通過本方法測得的復合剪切模量和相位角經(jīng)計算可以確定瀝青性能(PG)分級等級。
2儀具與材料技術要求
2.1動態(tài)剪切流變儀:試驗系統(tǒng)由平行金屬板、環(huán)境室、加載設備、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。其基本原理如圖T 0628-1所示。
2.2試驗系統(tǒng)基本技術要求和參數(shù):
2.2.1試驗板:兩種規(guī)格的表面光滑的金屬板。一塊直徑為8.00mm±0.05mm;另一塊直徑為 25mm±0.05mmc.
2.2.2環(huán)境室:用來控制試驗時試件的溫度，通過加熱或冷卻維持一個恒定的試件環(huán)境。環(huán)境室中加熱或冷卻試件的介質應為不影響瀝青性質的液體或氣體。
2.2.3 溫度控制器：在5~85℃溫度范圍內(nèi)可將試件溫度控制在試驗溫度± 0.1℃內(nèi)。
2.2.4加載設備:可以向試件施加10rad/s±0.1rad/s頻率的正弦振蕩荷載。加載方式可采用應力控制荷載或應變控制荷載。
2.2.5控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):可記錄溫度、頻率、偏轉角和扭矩。應滿足表T 0628-1 中規(guī)定的精度要求。
表T 0628-1控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)精度要求
 
 
2.2.6溫度傳感器:精確至±0.1℃ 
2.3試件修整器:刮刀或刀片，用于修整試件。
3方法與步驟
3.1準備工作
3.1.1按本規(guī)程T 0602的方法準備試樣。加熱瀝青至足夠流動狀態(tài)，用來澆注試件，原樣瀝青加熱的溫度不宜高于135℃，改性瀝青加熱溫度不超過163℃。在加熱過程中給樣品加蓋，并適當進行攪拌以保證樣品的均勻性和趕走氣泡。
3.1.2將選擇的試驗板固定于試驗機上,在試驗溫度下，建立試驗板零間隙水平。 向上移動頂板，使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm，用于原樣瀝青和薄膜烘箱或旋轉薄膜烘箱老化后的瀝青）或2mm±0.05mm(直徑8mm，用于壓力老化后的瀝青）。
3.1.3仔細清潔試驗板表面，使瀝青均勻牢固地粘到試驗板上。當采用8mm試件時，將環(huán)境室溫度升到約45℃；當采用25mm試件時，將環(huán)境室升到試驗溫度或試驗溫度范圍的初始溫度。
3.1.4取出試驗板，將瀝青澆注在試驗板的中心處，使得瀝青基本覆蓋整個板（除了周邊留有2mm寬外）。待瀝青變硬后將試驗板裝回流變儀。
2.85移動試驗板擠壓兩個試驗板間的試件，加熱試件修整器，修整周邊多余的瀝青。
3.1.6試件修整后，調(diào)整間隙到試驗間隙。
3.2試驗步驟
3.2.1調(diào)整好試驗板間隙后，將試件溫度升到試驗溫度±0.1℃。
當對瀝青進行確認試驗時，從瀝青性能分級要求（PG)中選擇合適的試驗溫度。
將溫度控制器設定到所需要的試驗溫度±0.1℃，對試件恒溫至少10min，然后開始試驗。
3.2.2在應力或應變控制方式下進行試驗。
3.2.當采用應力控制方式時，從表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應力，不需操作者調(diào)整。
3.3.當采用應變控制方式時，從表T 0628-3中選擇合適的應變值進行試驗。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應變，不需操作者調(diào)整。
表T 0628-2目標應力值

 
注:G^*為復合剪切模量。
表T 0628-3目標應變值

 
3.2.3當溫度達到平衡時，設備將自動以l0rad/s的頻率和選擇的應力（或應變）自行試驗，第yi次10個循環(huán)，不記錄數(shù)據(jù)，第二次10個循環(huán)，記錄數(shù)據(jù)，用于計算復合剪切模量和相位角。記錄和計算均由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成。
3.2.4試件制備和修整結束后，應立即進行試驗。在多個溫度下進行試驗時，從試件加熱到整個試驗結束應在4h內(nèi)。
4報告
4.1每個試驗報告應包括以下內(nèi)容：
1）試驗板直徑，準確至0.1mm;試驗間隙，準確至1μm。
2）試驗溫度，準確至0.1℃。
3)試驗頻率，準確至0.1rad/s。
1)應力或應變大小，準確至0.01%。
2)復合模量G^*，單位kPa，取3位有效數(shù)字。
3)相位角δ，準確至0.1°。
4.2報告所用試驗材料名稱、規(guī)格、來源及試驗儀器的型號。
5允許誤差
5.1重復性試驗兩個結果的差值（用平均值的百分數(shù)表示）應不超過表T0628-4的重復性允許誤差。
5.2再現(xiàn)性試驗兩個結果的差值（用平均值的百分數(shù)表示）應不超過表T0628-4的再現(xiàn)性允許誤差值。
表T 0628-4重復性和再現(xiàn)性允許誤差值