升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。真空爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。系統(tǒng)設計框架圖/系統(tǒng)設計框架圖 系統(tǒng)框架圖電加熱爐單片機溫度控制系統(tǒng)是對溫度進行檢測及控制的閉下系統(tǒng)，系統(tǒng)采用直接數(shù)字控制方式，它由單片機部分、鍵盤及顯示器，擴展 I/O 接口及溫度檢測與放大電路，晶閘管加熱系 統(tǒng)等部分組成。 系統(tǒng)功能和系統(tǒng)的工作過程，測量元件是反應爐溫的熱電偶，用于采集爐體內的溫度信號，將采集到的信號經(jīng)冷端補償傳到運算放大器進行放大， 由變送器將熱電偶信號變?yōu)殡娏鬏敵鲈儆呻娏?電壓變換器將電流信號變?yōu)闃藴实碾妷盒盘枺瑢⒎糯蟮碾妷核腿氩蓸颖３制骱娃D換電路后 得到與爐溫相應的數(shù)字量。

產(chǎn)品描述1.1 溫度分類600℃~1200℃；

1.1本款以硅碳棒、或者電阻絲為加熱元件，1.2采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
1.4采用*技術，有臥式、立式等多種管式爐型。1.5具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
箱式氣氛爐產(chǎn)品特點
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高，處于國內**水平。
2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
2.4選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購）實現(xiàn)計算機通訊。
2.5 熱電偶：采用國標貴金屬熱電偶絲作為原材料，測出溫度準確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

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