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鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂層在煉油與化工以及相關(guān)生產(chǎn)中延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命等方面發(fā)揮著重要作用，這就要求在進(jìn)行施工的時(shí)候，為了保證質(zhì)量，就必須要加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工質(zhì)量的管理與控制。例如在進(jìn)行每層涂裝施工時(shí)，首先要做好外觀的檢查工作，保證鋼結(jié)構(gòu)的涂層均勻、平整，避免有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落與漏漆等問題的出現(xiàn)；通過使用濕膜測(cè)厚儀做好濕膜厚度的測(cè)試工作，在漆膜干燥之后，使用涂層測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度，或者進(jìn)行濕膜厚度的實(shí)時(shí)測(cè)量，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的需要立即返工排除缺陷。通過科學(xué)的施工工藝、技術(shù)方案，為順利達(dá)到工程施工的標(biāo)準(zhǔn)提供良好的技術(shù)支持，從而保質(zhì)高效的實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工質(zhì)量的提升。

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　1 制造干燥清潔的高壓空氣

　　為有效的避免涂層中出現(xiàn)氣孔等問題，降低涂層孔隙率，需要噴砂和噴涂時(shí)使用的壓縮空氣清潔度高、干燥。把空氣壓縮機(jī)送出的壓縮空氣，經(jīng)過高壓氣管，與空氣過濾系統(tǒng)（包括冷凍干式空氣干燥器、初級(jí)過濾器和精密過濾器）連接在一起，再通過高壓橡膠管接上高效噴砂機(jī)，氣動(dòng)式高壓無氣噴涂噴等。

　　2 施工前工件表面的工藝處理

　　涂裝前包括雜質(zhì)、除油、除銹等工藝，只有按照工藝要求做好涂裝前的除油除銹的工作，才能更好地保證涂裝時(shí)的施工質(zhì)量。

　　（1）鋼結(jié)構(gòu)的表面要進(jìn)行凈化處理，為了保證涂層的質(zhì)量，噴涂前的預(yù)處理致關(guān)重要。必須嚴(yán)格遵照《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》（GB1031―95）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB11731-89）與《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923―88）等標(biāo)準(zhǔn)。

　　儲(chǔ)罐內(nèi)涂料防腐表面處理采用拋丸或噴砂除銹，要求達(dá)到 GB8923-88 中的 Sa2.5級(jí)，即*工件表面油污、氧化皮、銹和雜質(zhì)等。外防腐表面處理應(yīng)優(yōu)先考慮采用拋丸或噴砂除銹，要求達(dá)到 GB8923-88 中的Sa25 級(jí)，即較為*的噴砂除銹，要求去除表面所有氧化皮，除銹程度應(yīng)達(dá)到95%以上。確因現(xiàn)場(chǎng)條件制約等原因不能進(jìn)行拋丸或噴砂除銹的，可采用手工或機(jī)械除銹，要求達(dá)到 GB8923-88 中的 St3 級(jí)。

　?。?）鋼結(jié)構(gòu)毛化表面的處理使用棕剛玉打磨經(jīng)過凈化處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra40～80 in，呈現(xiàn)出*的金屬本色。噴配前。必須保證選用的砂粒清潔，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，粒度在05ram～1.5mm之間。噴砂過程中，噴砂操作方向?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)表面夾角70―80°噴砂結(jié)束后，技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真檢查工件表面的噴砂質(zhì)量，如果有局部漏噴或者局部未*清理干凈，必須立即補(bǔ)噴或重噴。

　　（3）鋼結(jié)構(gòu)的電弧噴涂施工要符合GB9795和YSJ41 l的規(guī)定，在噴砂完成后，需要馬上進(jìn)行電弧噴涂涂層的施工。因?yàn)榭陀^原因?qū)е碌碾娀娡窟^程停止，那么噴砂與噴涂工藝的間隔時(shí)間，在具備了良好天氣條件下好不要高于六個(gè)小時(shí)；當(dāng)空氣的相對(duì)濕度在70Yo～U 80%之間時(shí)，長(zhǎng)間隔時(shí)間不能大于三個(gè)小時(shí)，當(dāng)相對(duì)濕度為80%～U 85%之間時(shí)，長(zhǎng)間隔時(shí)間要小于兩小時(shí)；當(dāng)相對(duì)濕度高于85%的時(shí)候，要停止噴涂作業(yè)。否則，會(huì)導(dǎo)致噴砂表面氧化，吸附空氣里存在的灰塵和水，需要重新進(jìn)行噴砂處理。大面積噴涂和圓桿件噴涂使用在自動(dòng)電弧噴涂，控制噴涂距離和噴移噴砂的時(shí)候，噴砂操作方向?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)表面夾角的70到80度。