焊煙過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楹附踊鸹ㄒ鸬娜紵ㄊ鹿?，由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故，焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故，焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會(huì)影響焊工的身體健康。焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人頭暈疲乏。焊接作業(yè)的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程，這些危害都可以得預(yù)防。

焊煙打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，導(dǎo)致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病。因此必須在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。

電焊煙塵的方式從工藝上講，可分為單機(jī)式焊煙除塵和中央式焊煙除塵，單機(jī)焊煙除塵常用于焊點(diǎn)不固定，或焊點(diǎn)較為分散的焊接場(chǎng)所。中央式焊煙除塵系統(tǒng)，主要用于焊點(diǎn)較為集中，或焊接工藝較為固化的場(chǎng)所。實(shí)際上一個(gè)大型的焊接車間往往是中央焊接除塵和單機(jī)焊接除塵相結(jié)合的結(jié)果，要想更好的能滿足車間內(nèi)清除焊接煙塵，其實(shí)還是需要找專業(yè)的技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的分析，來(lái)制定一套完整的解決問(wèn)題方案。

焊接煙塵凈化器應(yīng)選用負(fù)壓風(fēng)機(jī)，工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入凈化器，首先通過(guò)凈化器的阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒碎屑及火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過(guò)濾后的空氣將會(huì)分流均勻進(jìn)入凈化器主過(guò)濾芯，避免火星直接沖擊主過(guò)濾芯，主過(guò)濾芯的過(guò)濾效果可達(dá)到99.9%。符合室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾后的干凈空氣通過(guò)凈化器排風(fēng)口，直接排入室內(nèi)循環(huán)。煙塵通過(guò)凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入一級(jí)粗過(guò)濾段，大顆粒直徑的粉塵被過(guò)濾下來(lái)，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過(guò)濾器，粉塵的過(guò)濾分離在凈化室內(nèi)通過(guò)濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，開(kāi)啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來(lái)。

焊接煙塵凈化器采用鐵芯超重型萬(wàn)向輪，使用可以隨意移動(dòng)并配備剎車器。可以方便客戶焊點(diǎn)的移動(dòng)以及電焊區(qū)域的更換。移動(dòng)式焊接煙塵凈化器配備360°萬(wàn)向自動(dòng)懸停吸氣臂，可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉，應(yīng)對(duì)特殊工件焊接方位無(wú)法固定的疑難。本吸氣臂含有：集塵罩，鋼制懸停骨架，固定法蘭密封橡膠圈，吸氣臂管道（耐高溫耐腐蝕）。電焊煙塵凈化器在行業(yè)中使用覆膜防電濾筒，防電濾筒是現(xiàn)時(shí)唯 利用金屬屏蔽效果的濾芯，金屬屏蔽具有高的導(dǎo)電性能，其中作用是防電、中和回收粉末間電荷，使粉末難以附在濾芯介質(zhì)上，易脫粉，不堵塞，提高回收效率。

焊接煙塵凈化器如何保養(yǎng)呢？

1、在焊煙車間的工作場(chǎng)所下，現(xiàn)場(chǎng)殘留的少量煙霧焊煙污染吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位.

2、焊煙煙塵凈化器工作完成后未及時(shí)清算招致吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順.

3、微細(xì)塵粒含量不夠活期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面.

4、氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜?

5、壁面積灰重大壁面外表不潤(rùn)滑處理內(nèi)外表.

6、在車間工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧遠(yuǎn)大于污染器的單位時(shí)光實(shí)踐排匯量增添污染器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器.

焊接的煙塵凈化器的特點(diǎn)：

1、焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國(guó)陶氏”覆膜防電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)的效率，提高過(guò)濾面積。

3、吸氣臂：采用萬(wàn)向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動(dòng)性：采用萬(wàn)向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化。

5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作。

7、配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)。

8、便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。