織物靜態(tài)拉伸 汽車內飾揮發(fā)性霧化儀簡介

　　霧化測試儀適用于汽車、飛行器等內飾材料，如汽車內飾塑料件、聚氨酯、紡織品、皮革、膠粘劑、非織造布、熱可塑性彈性體等材料在高溫下其揮發(fā)性成分蒸發(fā)的評價，亦可用于車前氙氣燈高溫霧化現(xiàn)象的測定

　　汽車內裝飾材料如皮革、塑料、紡織物以及粘結材料的膠粘劑等，都含有一些揮發(fā)性物質，尤其是在陽光的照射下，車內溫度升高，會加劇這種揮發(fā)。揮發(fā)氣體在汽車窗戶或擋風玻璃上凝結,造成視線不良，會影響駕駛者的視線和行車安全;還有些揮發(fā)物質會對人體有害，影響駕乘者的身體健康。為了合理控制揮發(fā)性物質的產(chǎn)生，對用于汽車內飾的材料進行霧化試驗是十分必要的，成霧值超出標準指標的材料將不可以用于汽車內飾。

　　織物靜態(tài)拉伸 汽車內飾揮發(fā)性霧化儀一般遵循標準DIN 75201制造，分為光澤度法(A法)和重量法(B法)兩種測試方法，測量過程為：把待測材料放入沐浴在高溫液體中的特制玻璃杯內，材料中的揮發(fā)性物質凝結在玻璃杯口放置的低溫玻璃板或鋁箔上，測量玻璃板成霧前后的光澤度值即可得到A法的測試結果，稱量鋁箔冷凝前后的重量即可得出B法的測試結果。

　　霧化試驗儀適用于汽車、飛行器等內飾材料，如汽車內飾塑料件、聚氨酯、紡織品、皮革、膠粘劑、非織造布、熱可塑性彈性體等材料在高溫下其揮發(fā)性成分蒸發(fā)的評價，亦可用于車前氙氣燈高溫霧化現(xiàn)象的測定 [2] 。

　　基礎應用：

　　汽車內飾：適用于汽車內飾材料，如儀表盤、旋鈕、座墊、地板革、頂棚材料等進行高溫揮發(fā)性成分測試。

　　塑料顆粒：適用于塑料原料顆粒的的高溫揮發(fā)性成分測試擴展應用。

　　擴展應用：

　　地毯：用于地毯在高溫條件下的揮發(fā)性測試。

　　皮革：用于皮革在高溫條件下的揮發(fā)性測試。

　　海綿、橡膠、EPE保溫材料：適用于海綿、橡膠、EPE保溫材料的高溫揮發(fā)性測試。

　　車前疝氣燈：適用于車前疝氣燈高溫霧化現(xiàn)象的測定。

　　膠粘制品：適用于膠粘類制品的高溫揮發(fā)性測試。

　　3.產(chǎn)品特點

　　▲寬范圍、高精度控溫裝置輕松實現(xiàn)非標測試

　　▲6個試驗工位設計，可同時進行試樣試驗和空白試驗

　　▲設備運行穩(wěn)定，為用戶提供準確可靠的檢測數(shù)據(jù)

　　4.測試原理

　　試樣在起霧杯中被加熱，并開始揮發(fā)，揮發(fā)氣體在已經(jīng)被冷卻腔降溫的玻璃板或鋁箔上冷凝。冷凝過程結束后，取下玻璃板或鋁箔，通過對玻璃板或鋁箔的冷凝成分的霧化值或重量測量，并和未冷凝前的數(shù)據(jù)相對比，從而得出試樣的霧化揮發(fā)特性。

　　該設備符合多項國家和標準：ISO 6452、DIN 75201、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN 14288、 PV 3920、PV 3015、ES-X83231、NES M0161、D45 1727、GM 9305P、TSM 0503G

　　三種測量方法

　　光澤度法：試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上，通過對玻璃板冷凝前后的光澤度值進行對比并計算，可得出試樣的成霧值。

霧度法：試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上，通過對玻璃板冷凝前后的霧度值進行對比并計算，可得出試樣的成霧值。

　　重量法：試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫鋁箔上，通過稱量鋁箔冷凝前后的重量變化，可得出試樣霧化-凝結物的重量。

　　5.操作步驟：

　　▲試樣的前期準備

　　▲開啟高、低溫浴槽并達到設定溫度

　　▲清洗起霧杯及起霧玻璃板

　　▲放置試樣

　　▲放置起霧玻璃板或鋁箔

　　▲放置冷卻腔

　　▲兩槽保持設定溫度、并正常運轉至試驗要求時間

　　▲取下玻璃板或鋁箔，放至規(guī)定時間

　　▲測量玻璃板的光澤度、霧度或鋁箔的重量

　　▲比對數(shù)據(jù)并得出后結果

　　高溫槽溫度范圍：室溫～150℃(室溫～280℃另購)

　　高溫槽控溫精度：±0.1℃(150℃)

　　低溫槽溫度范圍：0～100℃

　　低溫槽控溫精度：±0.1℃

　　高溫槽外形尺寸：670 mm(L)×490 mm(B)×540 mm(H)

　　低溫槽外形尺寸：400 mm(L)×220 mm(B)×520 mm(H)

　　高溫槽凈重：32kg(不包括導熱介質)

　　低溫槽凈重：15kg(不包括導熱介質)

　　電源：AC 220V 50Hz [3]

　　儀器配置：

　　標準配置：主機、恒溫控制器、光澤度儀、壓樣環(huán)、燒杯、氟橡膠密封圈、膠圈固定環(huán)、方形玻璃板、圓形玻璃板、鋁箔、鋁箔取樣器、蓋板、玻璃板架、取樣器、載熱油、鄰苯二甲酸二異葵酯(DIDP)注、附件掛架

　織物靜態(tài)拉伸測試儀

　　測試原理

　　織物在力的作用下，一定時間后會產(chǎn)生應力松弛和蠕變的現(xiàn)象。本儀器提供加載應力的裝置，通過對已標記的織物做拉伸受力試驗，得到織物的變形情況。

　　符合下列標準：

　　ASTM D3107 彈性紗機織物拉伸性能試驗方法中對于特定拉力下的織物拉伸及一定拉力下織物蠕變的試驗要求。

　　上/下夾持裝置：用于夾持試樣，試驗中下夾持裝置呈懸空狀態(tài)。

　　砝碼：與下夾持裝置共同構成1.35kg或1.8kg的拉力。

　　底部托盤：用于放置砝碼與下夾持裝置，方便操作。

　　轉動輪：使試驗儀器可動，方便客戶合理安排空間。

　　儀器技術參數(shù)

高度：1500mm

　　寬度：1200mm

　　夾頭面積：80mm*20mm

　　砝碼：

　　不銹鋼材質

　　與下夾具構成重量：1.35kg、1.8kg

　　試驗方法

　　相關試驗方法概述

　　本儀器可以用于以下測試：

　　固定張力下紡織品的伸長：在面料上做好規(guī)范尺寸標記。以規(guī)定的技術條件將一定的力施加在面料試樣上，測定一定張力下尺寸標記之間的距離。面料伸長由面料試樣受力前標記之間的距離和受力后標記之間的距離計算得出。

　　受力后面料增長：在面料上做好規(guī)范尺寸標記。以規(guī)定的技術條件將一定的力施加在面料試樣上。去掉張力，隔一段時間后測量放松后面料試樣上標記之間的距離。面料增長由受力前標記之間的距離和松弛后標記之間的距離計算得出。

　　彈性回復：彈性回復是固定張力下紡織品的伸長和/或每個時間間隔對應的面料增長，與初始標記長度的百分比。

　　試樣準備

　　按照相關標準，取三對65*560mm的樣品，長度方向平行于測試方向。

　　將試樣拆紗至寬度為50±1mm，拆紗時從試樣的兩邊拆下大致相同數(shù)量的紗線。

　　距試樣的一端32mm處折疊試樣，并距離折線大約25mm處縫一條縫線。

　　注：標準中提到在折線的中間沿試樣的方向剪一小口，為了插入一定重量的釘銷用。由于本儀器的優(yōu)化設計，下夾持裝置直接夾持試樣，無需開口。下圖為下夾持裝置及砝碼。

　　在試樣的中間部分做寬度至少為250±1mm的標記(沿測試方向)。

　　4.3 試驗——定張力

　　將試樣的一端用夾鉗固定，使有折痕的另一端自由懸掛。

　　測量并記錄標記點間的距離，精確至1%或1mm。

　　用下夾具夾持試樣，并掛上一定重量的砝碼。

　　一定時間后取下砝碼，再次測量記錄點之間的距離，計算得出織物的彈性伸長及彈性回復率。