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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>塑料工業(yè)專用設(shè)備>塑機輔機>EUOT 芳綸纖維模壓模具控溫模溫機

EUOT 芳綸纖維模壓模具控溫模溫機

參考價 25120
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 南京歐能機械有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 EUOT
  • 產(chǎn)地 南京
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2019/12/25 14:21:35
  • 訪問次數(shù) 196

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南京歐能機械有限公司(OUNENG-MACHINERY)從事模溫機、油溫機、水溫機、電加熱導(dǎo)熱油爐、冷熱一體機、冷水機組等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。2017年通過國家質(zhì)監(jiān)總局審核并頒發(fā)《特種設(shè)備制造許可證》、并獲得《*證書》,是具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。歐能機械研發(fā)、生產(chǎn)的模溫機等溫控設(shè)備,已成功應(yīng)用于復(fù)合材料成型、新能源、鋰電池、汽車內(nèi)飾件、鎂鋁合金壓鑄、化工反應(yīng)釜、食品制藥行業(yè)、橡膠和塑料制品、紡織、印刷、烘箱等行業(yè)的120多個細(xì)分領(lǐng)域。

南京歐能機械有限公司先后取得了*、CE認(rèn)證、有機熱載體爐生產(chǎn)許可證、實用新型認(rèn)證、國家*認(rèn)證等。堅持源頭來料控制,嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。按照SOP生產(chǎn)工藝要求,電焊、裝配、電工、試機共檢測項目有52項,對電器、機械、進出口部位進行外觀、型號的檢測。生產(chǎn)完工試機共檢測項目達(dá)80多項,主要對電器、機械、進出口部位進行性能檢測;出貨嚴(yán)格遵循技術(shù)設(shè)計部門標(biāo)準(zhǔn),共計檢驗項目達(dá)16項。歐能機械堅持圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新,公司在2018年有12名技術(shù)工程師,其中6名機械工程師、4名電氣工程師、2名PLC程序編寫工程師,并將持續(xù)加大研發(fā)投入,厚積薄發(fā),致力提高中國工業(yè)流體控溫設(shè)備的行業(yè)水平。

歐能機械以模溫機、油溫機、水溫機、電加熱導(dǎo)熱油爐、工業(yè)冷水機組為基礎(chǔ),專注安全、節(jié)能、智能化的定制設(shè)計,自主研發(fā)有工業(yè)4.0系列、遠(yuǎn)程控制、多點控溫、冷熱切換、分階段控溫、隔爆防爆、防腐蝕及各類模溫機非標(biāo)定制化溫控設(shè)備。憑借誠信的經(jīng)營理念、技術(shù)設(shè)計、穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)以及負(fù)責(zé)任的客戶服務(wù),歐能機械模溫機系列產(chǎn)品在立足中國的同時,還遠(yuǎn)銷日本、韓國、美國、意大利、巴西、越南、印度、東南亞、非洲等世界各地。

歐能機械專注于智能、工業(yè)溫控領(lǐng)域研發(fā),在流體溫度控制方面可以實現(xiàn)-82℃~390℃范圍溫度精度在±0.05℃,并自主研發(fā)遠(yuǎn)程控制、多點控溫、冷熱切換、分階段控溫及各類復(fù)合材料成型非標(biāo)定制化溫控設(shè)備。歐能機械堅持“誠信、團結(jié)、學(xué)習(xí)、共享、創(chuàng)新”的企業(yè)理念,誠信經(jīng)營,對員工、客戶、合作伙伴誠信;永遠(yuǎn)為產(chǎn)品、員工、客戶、供應(yīng)商的根本、長遠(yuǎn)利益負(fù)責(zé)。真誠希望和各界朋友攜手合作,共同發(fā)展。

模溫機,油溫機,水溫機,壓鑄模溫機,冷熱一體機,電加熱導(dǎo)熱油爐,冷水機

產(chǎn)地類別 進口 外形尺寸 可定制mm
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,紡織/印染

模壓成型工藝分為兩個步驟:是未固化的芳綸纖維和樹脂SMC預(yù)制片的制作,第二步是芳綸纖維模壓成型。芳綸纖維模壓模具控溫模溫機,主要用于芳綸纖維成型過程中的溫度控制。

裝模溫度是指將物料放入模腔時,模具所需要的溫度,它主要取決于物料的品種和模壓料的質(zhì)量指標(biāo)。一般地,模壓料揮發(fā)份含量高,不溶性樹脂含量低時,裝模溫度較低。反之,要適當(dāng)提高裝模溫度。制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜及大型制品裝模溫度一般宜在室溫-90℃范圍內(nèi)。

在慢速成型中,保溫結(jié)束后要在一定壓力下逐漸降溫,模具溫度降至60℃以下時,方可進行脫模操作。模溫機降溫方式有自然冷卻和強制降溫兩種。

快速壓制工藝可不采用降溫操作,待保溫結(jié)束后即可在成型溫度下脫模,將制品從模具內(nèi)取出,然后進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

模壓成型法的特點是易于實現(xiàn)自動化、適于大量生產(chǎn)、產(chǎn)品尺寸精度高、表面光滑、強度較高。結(jié)合模壓成型過程為:

1、預(yù)成形片的制備,將按配方合成的液態(tài)聚氨醋預(yù)聚體與芳綸短纖維于室溫下混合均勻,加入擴鏈劑混合均勻,涂敷預(yù)成形于模具中,使用模溫機加熱,于80℃下預(yù)固化數(shù)小時,制成預(yù)成形片。

2、模具準(zhǔn)備,清理模具,對模具做不粘處理,并使用模溫機將其加熱到一定溫度。

3、將預(yù)成形片制入模具,此時需要加溫加壓,達(dá)到固化溫度后保溫恒定。

由裝模溫度到壓制溫度地升溫速率。對快速模壓工藝,裝模溫度即為壓制溫度,不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝,應(yīng)依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?/span>芳綸纖維模壓模具控溫模溫機可通過編制的程序,按照一定的升溫速率,完成模具升溫過程。



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