功率 | 100kW | 排量類型 | 變排量壓縮機 |
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外形尺寸 | 10m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,紡織/印染 |
重量 | 1000kg |
關(guān)于水源熱泵機組進水維修,壓縮機噪音大維修情況,如:大型冷水機組,風(fēng)冷機組、螺桿壓縮機,
活塞壓縮機,對制冷系統(tǒng)的水和銹的干燥處理,顯然已經(jīng)成為同行業(yè)中大家關(guān)注問題,并且還是疑難
問題,維修方面比較花費時間和人力,難度也比較大。
一、水源熱泵機組進水維修,壓縮機噪音大維修步驟
1、拆卸起重調(diào)運螺桿水源熱泵機組所有壓縮機拆卸到地面,拆卸機組配電控制柜到地面放置好,在現(xiàn)場進行拆解檢修維修、電機、螺桿以及相關(guān)主要部件帶回工廠車間進行修復(fù)加工,準(zhǔn)備對系統(tǒng)進行氮氣定壓檢漏。
2、拆卸蒸發(fā)器水路軟連接管,盲板封堵,對機組進行氮氣定壓檢漏,確認(rèn)漏點故障所在。
3、采用封堵維修法,用銅塞對破損銅管進行封堵,確保密封性。(打壓檢漏如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器損壞銅管超過20根,建議更換新蒸發(fā)器)、密封膠干后,對系統(tǒng)進行再次定壓檢漏,保壓24小時確認(rèn)無漏點后準(zhǔn)備系統(tǒng)清洗、烘干、除濕、抽真空。
4、用清洗劑對制冷系統(tǒng)進行清洗、確保系統(tǒng)清潔。
5、用設(shè)備對系統(tǒng)進行烘干、除濕、抽真空,過程中要配合變色硅膠、制冷劑、干燥氮氣和干燥過濾器芯同時進行。
6、與此同時壓縮機在工廠車間進行清洗維修除銹,排氣法蘭和陰陽螺桿的除銹清洗,電機的增強絕緣、浸漆烘干等工作。
7、在維修過程中如發(fā)現(xiàn)軸承銹蝕損壞不能再繼續(xù)使用,甲方要提供軸承配件相關(guān)費用,不在本合同價格內(nèi)。
8、以上工作完成后,帶配件到甲方機房現(xiàn)場進行組裝,清洗零部件,除銹烘干壓縮機主體,更換壓縮機內(nèi)置機油過濾器、更換壓縮機密封組墊,并進行間隙調(diào)整和機械裝配。
9、壓縮機維修完成后進行吊裝就位,連接管路,氮氣檢漏,定壓保壓,準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
10、對所有壓縮機進行更換冷凍機油、更換系統(tǒng)冷媒干燥過濾器,氮氣定壓檢漏,定壓保壓,準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
11、開機調(diào)試,測試各項機組的兩個系統(tǒng)的高壓、低壓、排氣溫度、油溫、油位、進出水溫等技術(shù)參數(shù),確保系統(tǒng)正常運行。
12、維修完成后,乙方提交維修記錄和維修相關(guān)材料實際明細(xì)以及驗收報告。
13、相關(guān)材料配件使用和維修項目參照附表所列。
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