各行各業(yè)通用設備二手搪瓷反應釜 樹脂反應釜的密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。 

　外盤管反應釜安裝的過程注意什么？由于化學反應時原料的種類以及數(shù)量和工序的差別不同，反應釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也是有各種規(guī)格的，不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應釜及不同操作手法進一步影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。

　　外盤管反應釜安裝的過程注意什么？外盤管反應釜通常在反應釜釜體的下部設置有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油(汽)、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻。

　　外盤管反應釜的安裝常識需要符合防爆要求，在進行裝備多臺反應釜的時候，分開放置不同的設備，每兩臺設備之間用性能較高的防爆墻隔開，每間操作室均應有安全的通道出口，需要保障設備地通風良好

　　反應釜在進行安裝好了以后，先充入氮氣保壓30分鐘，檢查設備有沒有泄漏的情況，要是有泄漏的問題，采用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后及時處理，再次通入氮氣保壓試驗，觀察沒有泄露后后開始正常工作。

　　進行操作時要先仔細了解外盤管反應釜的使用說明。從開始的進料-反應-出料按照預先設定好的反應方法，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)及時建龍。外盤管反應釜結(jié)構(gòu)復雜，進行操作時一定要注意，不要不小心造成損壞，影響生產(chǎn)進度

　　在裝罐蓋時，罐體罐蓋之間密封面不要相互磕碰。將罐蓋按固定位置小心地放在罐體上，按對角、對稱地分多次逐步擰緊主螺母。用力要均勻，罐蓋不要向一邊傾斜。正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，潤滑油涂抹在所有螺母紋聯(lián)接件處。

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