干燥能力 | 強 | 功率 | 2.2kW |
---|---|---|---|
類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 轉(zhuǎn)速 | 11r/min |
微晶纖維素沸騰干燥機特點
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻傾卸料,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。
密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般均在20~30分鐘。
微晶纖維素沸騰干燥機平時操作時需要注意:
1、檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
2、檢查沸騰干燥機各部件是否完好,并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需 先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車。
3、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機,開啟沸騰干燥機進行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時間。
4、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機,開啟沸騰干燥機進行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢,關(guān)閉沸騰干燥機電源,倒出干燥器中的物料。
技術(shù)規(guī)格
型號 參 數(shù) |
床層面積 (㎡) |
干燥能力 (水kg/h) | 風(fēng)機 |
進風(fēng)溫度(℃) |
出料溫度 | 加熱能耗 | ||||
功率 |
風(fēng)壓
|
風(fēng)量
|
蒸汽(kg/h) |
電 (KW)
| ||||||
XF-10A | 0.25 |
10~15 | 5.5 | 4900 | 2300 |
60~140 |
40~80 |
50 |
30 | |
XF-10B | 0.25 | 4 | 3800 | 2300 | ||||||
XF-20A | 0.5 |
20~25 | 7.5 | 5000 | 3100 | 100 | 60 | |||
XF-20B | 0.5 | 5.5 | 3500 | 3100 | ||||||
XF-30A | 1.0 |
30~45 | 15 | 6000 | 4200 | 150 | 90 | |||
XF-30B | 1.0 | 11 | 4700 | 4200 | ||||||
XF-50A | 2.0 |
50~80 | 22 | 7400 | 6000 | 250 | 150 | |||
XF-50B | 2.0 | 18.5 | 5900 | 6000
|