間苯二甲酸盤式干燥機性能特點

●調(diào)控容易、適用性強
 通過調(diào)整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到罪佳。
 每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
 物料的停留時間可以精確調(diào)整。

物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
 停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
●能耗低
 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
 以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
 常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
 由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

間苯二甲酸盤式干燥機停車

1、 先停止加料。

2、 待各干燥盤上的物料基本通過后（一般停止加料后運轉30分鐘后）把電機調(diào)速器旋轉到零點，關閉電源。

3、 關閉加熱介質(zhì)閥門和冷卻水進口閥門

4、 待干燥盤溫度降至50°以下，將盤面上的剩余物料清理干凈。

盤式干燥機注意事項

1、 嚴禁直接將塊狀、膏狀物料加入干燥機。

2、 嚴禁料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥機

3、 干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也會增加功率消耗。

4、 因故障突然停車，應立即停止加料，關閉電源，打開檢修門，清理盤上的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。

5、 長期運轉時，干燥機內(nèi)會有少量物料積聚。

6、 設備嚴禁倒轉。嚴禁在設備運行時調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。

7、 蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓

8、 出料口嚴禁堵料，以防塤壞設備。

9、 嚴禁在盤面溫度≥60°時用冷水沖洗設備

故障排除

     1、 設備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機的清潔； 改變物料品種時，必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤滑脂，減速機要經(jīng)常涂抹潤滑油進行保養(yǎng)。
     3、 電控柜與電機的接電線隨時保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。