| 拌缸內(nèi)真空度≤ | 3（MPa）MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 35--23（r/min）r/min |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 5.5---37KW（Kw）kW | 加熱方式 | 其他 |
| 夾套力壓力≤ | 3（MPa）MPa | 類型 | 真空型 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 2800X1500X1600（mm）mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,建材/家具,紡織/印染 | 整機重量 | 2000（Kg）Kg |
| 裝料容量范圍 | 100--1000（L）L |
現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手自動捏合機
二手捏合機安全操作規(guī)程
一、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進行嚴格的檢查： 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。 2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而 造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五、打開蓋板出料時，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當操縱手柄往下降 時，油缸活塞下降，當出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機，才可開始下鍋投料。
七、缸體升降時，要注意行程開關(guān)是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻 缸過程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機，電器部分由專人打掃。
九、嚴禁在設(shè)備每頁*停止運轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進入缸內(nèi)出料。
十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知 機修人員修理。
十一、下班或不生產(chǎn)時，應(yīng)清潔機器外表面及工作場地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。
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二手捏合機操作前準備
1、機器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試機前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。
6、拌槳捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
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