47014焊接工藝評定-壓力管道無損探傷機(jī)構(gòu)

焊接工藝評定流程：

編制和下達(dá)焊接工藝評定任務(wù)書—編制焊接工藝評定方案—焊制試件和檢驗(yàn)試件—編制焊接工藝評定報(bào)告—根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（或稱焊接工藝卡）。

焊接工藝評定項(xiàng)目與步驟：

1. 試驗(yàn)準(zhǔn)備

在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作

2. 試件施焊

焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，同時(shí)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對施焊過程進(jìn)行記錄。

3. VT外觀檢測：

試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。

試驗(yàn)方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。

4.無損檢測：

試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。

試驗(yàn)方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）

內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）

5.實(shí)驗(yàn)室檢測項(xiàng)目：

拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試

6. 編制焊接工藝評定報(bào)告

焊接工藝評定報(bào)告是焊接工藝評定后的成果，是將焊接工藝評定全過程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、*性的資料。這是整個施工過程的指導(dǎo)性文件。而由歐盟機(jī)構(gòu)TUV出具的焊接工藝評定報(bào)告，則成為焊接工藝評定證書。

廣州安普檢測探傷設(shè)備*、檢測方法齊全、檢測技術(shù)嫻熟、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時(shí)還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報(bào)告，我司有多名無損探傷檢驗(yàn)ⅠⅡⅢ工程師， 由*工程師帶領(lǐng)，為客戶提供預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）以及焊接工藝評定服務(wù)（WPQ），并出具資質(zhì)認(rèn)可的焊接工藝評定報(bào)告，同時(shí)，安普是TUV的*實(shí)驗(yàn)室與合作機(jī)構(gòu)，可出具TUV焊接工藝評定證書，TUV焊工證，歡迎聯(lián)系咨詢。

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