目前我國(guó)生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁 (包括鋁灰、 鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁 (包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。
金屬鋁法
所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。

酸法生產(chǎn)。
堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大， 還要大量鹽酸中和至pH=4-5，成本較高，其應(yīng)用受到一定限制。

中和法
中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí)，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配
比必須嚴(yán)格控制， 使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 鹽基度是否合格， 是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。而且在合成時(shí)必須進(jìn)行劇
烈地?cái)嚢琛?/p>

酸法
酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
堿法。

氫氧化鋁法
所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度 (50-180 ℃ )和壓力 (0． 5MPa) 下反應(yīng)制得鹽基度為 41.6-48.6％的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。此法生產(chǎn)工藝過程較簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件也較苛刻，對(duì)設(shè)備要求較高，腐蝕性強(qiáng)，一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以適應(yīng)，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。
目前我國(guó)生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁 (包括鋁灰、 鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁 (包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。

三氧化二鋁法
主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的首先是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁
以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表 3
所示。
利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為 3 步；精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。
利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會(huì)效益
和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟(jì)效益。以 lt 精礦計(jì)，可生產(chǎn) 1． 8t 液體聚合氯化鋁凈水劑。河南水方程聚合氯化鋁

結(jié)晶氯化鋁
以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。
結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯hua氫
氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物， 即是聚合氯化鋁單體 (又稱熟料)。
將熟料加一定量的水?dāng)嚢?，則在較短時(shí)間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡(jiǎn)單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限， 生產(chǎn)成本相對(duì)較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。河南水方程聚合氯化鋁