分布器是填料塔的組成部分，它與塔體共同組成一個完整的填料塔。

槽式及槽盤氣液再分布器的性能特點及區(qū)別

填料塔的“放大效應”，除填料本身固有因素外，塔內件對它的影響也很大。

液體分布裝置和再分布裝置是塔內極為關鍵的內件，不僅影響著填料的傳質效率，而且還會對填料的操作彈性產生影響。

液體分布裝置

液體分布裝置于填料上端，它將回流液和液相加料均勻分布到填料表面上，形成液體初始分布。

初始液體分布至關重要，而初始液體分布需要靠液體分布器實現(xiàn)，因此，液體分布器的設計尤為重要。

液體分布器按出被推動力可分為重力型和壓力型兩種

按結構形式可分為槽式、管式、 噴射式、 盤式等。

槽式及槽盤氣液再分布器的性能特點及區(qū)別

一、槽式液體分布器

槽式液體分布器為重力液體分布器，由于它靠液位分布液體，易于達到液體分布均勻及穩(wěn)定操作等優(yōu)點。

槽式液體分布器又分為二級槽式液體分布器及單級槽式液體分布器。

1、二級槽式液體分布器

槽式液體分布器由主槽（一級槽）及分槽（二級陪）組成，主槽置于分槽之上?；亓饕汉图恿嫌芍糜谥鞑凵戏降倪M料管進入主槽中，再由主槽按比例分配到各分槽中。

2、單級槽式液體分布器

單級槽式液體分布器也成通槽式分布器。

可以看出，它的結構緊湊，槽間相互連通，能保持所有槽處于同一水平液面，因而使得液面分布均勻。

3、槽式溢流型液體分布器

槽式溢流型液體分布器與槽式孔流型液體分布器在結構上有相似之處。它是將槽式孔流式變成側溢流孔，溢流孔一般呈倒三角形或矩形。

二、管式液體分布器

管式液體分布器分為重力型和壓力型兩種，但其液體流出方式均為孔流式。

重力型管式分布器

1、排管式液體分布器

這種分布器的優(yōu)點是塔受風載荷搖動時液體不會濺出，同時，液位管中的液位較高，故安裝水平度誤差不會對小孔流出液體由較大影響，因而可達到較高的分部質量。

排管式液體分布器適用于直徑250mm以上的塔。

對于直徑4m以上的大塔或液體流量較大的塔，可采用雙液位管進料。

對于直徑小于250mm的塔，可采用十字頭形液體分布器。

三、噴淋式液體分布器

管式液體分布器噴淋式液體分布器是自壓力下通過噴嘴將液體分布在填料上。

分布器可制成整體式及分塊塔內組裝式，支撐在塔壁上。

四、盤式液體分布器

盤式液體分布器是常用的分布器。

盤式液體分布器是在底盤上開布液孔與升氣管，氣體從升氣管上升，而液體從小孔中下流。底盤固定在塔圈上，固定方法與塔板相通。

盤式孔流型分布器用于直徑小于1m的塔時做成帶有邊壁的分布器。

對于塔徑大于3m的大塔，可采用Norton公司開發(fā)的盤式分布器。

液體再分布器

一、組合式液體再分布器

將集液器與常規(guī)液體分布器組合起來即構成組合式液體再分布器。

液體收集器

1、遮板式液體收集器

遮板式液體收集器置于填料層下面，能將液體 全部收集。

（1）整體式遮板液體收集器

它用于筒體用法蘭連接的小塔中。

（2）分體式液體收集器

對于塔整體，液體收集器需要從人孔裝入，因此要做成分體式結構。

（3）支承式液體收集器

它是將填料支承板與液體收集器合為一體。

2、升氣管式液體收集器

（1）整體式收集器

對于筒體用法蘭連接的小塔。

（2）分體式收集器

用于直徑大于2m的大塔。

二、盤式液體收集再分布器

盤式液體收集再分布器其結構與盤式液體收集器相同，知識盤上打孔以分布液體。

盤式液體收集再分布器結構可分為分體式結構和整體式結構。

盤式液體收集再分布器的主要優(yōu)點是占據(jù)空間小，故適用于塔的空間受限制時的情況，故在吸收操作及煉油工業(yè)中常用；但有液體混合性能差，調整水平度困難的缺點。

三、壁流收集再分布器

對于小直徑的塔，由于塔壁面積與填料表面積之比較大，壁流對其傳質效率的影響也比較大，壁流收集再分布器對于收集壁流及并將其導至填料中起到良好的作用。