概述

不銹鋼雙錐干燥機報價為雙錐形的回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，燥機作為向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽　走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

不銹鋼雙錐干燥機報價工作原理

集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計*，內(nèi)部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

常見的問題進行了簡單的論述。

1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程

1．1 結構

雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

1．2 工作原理

在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

1．3 工藝流程

在實際應用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加

熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑

2 特點

以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉真空干燥機的特點：

(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新；(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求；(3)熱效率

高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒體轉速可根據(jù)用戶需求進行無級調(diào)速或變頻調(diào)速；(5)恒溫控制，溫度可由

數(shù)顯顯示；(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而運行平穩(wěn)；(7)特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良

好同心；(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉接頭；(9)當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內(nèi)特別

設計“抄板”結構或設置滾珠；(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。

3 雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用

4．2 “放空”現(xiàn)象

一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷

裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，

排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

4．3 真空度達不到或過高

雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因：(1)真空端

機械密封泄露；(2)真空管道泄露或堵塞；(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查，同時要進行維護

保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時應根據(jù)不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實。如過濾器，多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時使用時的注意點等等。

4．4 噪聲過大與進，出料口泄露

(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。

(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。