LHS濕法混合制粒機

LHS濕法混合制粒機是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品，應用于藥品、食品、化工等行業(yè)。中文名 LHS濕法混合制粒機處理一臺二手濕法混合制粒機

1 攪拌和切刀 2 真空上料系統(tǒng) 3 顆粒經過出料口出料并轉入下一道

目錄 1 設備原理 2 設備特點設備原理物料通過加料機及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中，物料經攪拌作用多維切變成流動狀態(tài)充分混合，然后經噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒，顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。

[1] 設備特點 1、采用優(yōu)質奧氏體不銹鋼制造，所有轉角圓弧過渡、*、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。

2、內外表面經高度拋光，內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm，易于清洗。

3、PLC控制系統(tǒng)，操作可根據(jù)用戶要求設定工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。

4、符合藥品生產的GMP要求。工作原理　　高效濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。其工作原理如圖3。　

　(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作上下翻滾的旋轉運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
特　點：處理一臺二手濕法混合制粒機
本機采用臥式圓筒構造，結構合理。 
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。 
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍