涂在相互接觸的金屬表面間的潤(rùn)滑脂所形成的脂膜，能承受來(lái)自軸向與徑向的負(fù)荷，油膜具有的承受負(fù)荷的特性就稱做潤(rùn)滑脂的極壓性。隨著載荷的增加，金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄，當(dāng)載荷增至一定程度，連續(xù)的油膜被金屬表面的峰頂破壞，局部產(chǎn)生金屬表面之間的直接接觸，這種潤(rùn)滑狀態(tài)叫做邊界潤(rùn)滑。在邊界潤(rùn)滑中，當(dāng)金屬表面只承受中等負(fù)荷時(shí)，如有一種添加劑能被吸附在金屬表面上或與金屬表面劇烈磨損，這種添加劑稱為抗磨添加劑。當(dāng)金屬表面承受很高的負(fù)荷時(shí)，大量的金屬表面直接接觸，產(chǎn)生大量的熱，而抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護(hù)金屬表面的作用，如有一種添加劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，起潤(rùn)滑作用，防止金屬表面擦傷，甚至熔焊，通常把這種苛刻的邊界潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑，而這種添加劑稱為極壓添加劑。針對(duì)一些高負(fù)荷高溫等惡劣工況比瑟奴潤(rùn)滑劑推出了B.GREASE-82/EP-G 低速重載極壓抗磨高溫軸承潤(rùn)滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎(chǔ)油，采用特種聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。開發(fā)用于可耐沖擊負(fù)荷及磨損，可防止震動(dòng)、擺動(dòng)腐蝕及延長(zhǎng)潤(rùn)滑期限。*的抗高溫?zé)彷椛洌蝗芙饣蛱炕?，減少打油及維修次數(shù)；在強(qiáng)烈震動(dòng)條件下仍能有效保護(hù)軸承，特殊的添加劑使其具有優(yōu)良的抗極壓能；無(wú)滴點(diǎn)、粘附性好、高溫泄漏少、優(yōu)異的抗氧化穩(wěn)定性；能自動(dòng)形成密封層以阻擋水份及粉塵污染物入侵，不會(huì)有粉末性材質(zhì)溢出；粘附好，在沖擊負(fù)荷、極壓力、離心力作用下不會(huì)被丟失。用于有振蕩、振動(dòng)和相對(duì)低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承，高溫、低速重負(fù)荷情況下工作的設(shè)備的雙列滾柱和雙列滾球軸承，如：輥壓機(jī)軸承、破碎機(jī)軸承等。高溫、低速重負(fù)荷情況下工作的設(shè)備的輥筒軸承潤(rùn)滑，薄膜精密壓延機(jī)、導(dǎo)熱硅膠壓延機(jī)、干燥機(jī)滾筒軸承、 兩輥石墨壓延機(jī)、硅膠五輥壓延機(jī)、玻璃壓延機(jī)、三輥壓延機(jī)、橡膠壓延機(jī)。

一般而言，在基礎(chǔ)油中添加了皂基稠化劑后，潤(rùn)滑脂的極壓性就增強(qiáng)了。在苛刻條件下使用的潤(rùn)滑脂，常添加有極壓劑，以增強(qiáng)其極壓性。目前普遍采用四球試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定潤(rùn)滑脂的脂膜強(qiáng)度。SH/T0202一92《潤(rùn)滑脂極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》規(guī)定了潤(rùn)滑脂極壓性能的測(cè)定方法，該方法用綜合磨損值和燒結(jié)點(diǎn)來(lái)表示。綜合磨損值也稱負(fù)荷一磨損指數(shù)，是用四球法測(cè)定潤(rùn)滑劑極壓性能時(shí)，在規(guī)定條件下得到的若千次修正負(fù)荷的平均值。燒結(jié)點(diǎn)也稱燒結(jié)負(fù)荷，指在規(guī)定條件下使鋼球發(fā)生燒結(jié)的低負(fù)荷（N）。SH/T0203一92《潤(rùn)滑脂極壓性能測(cè)定法（梯姆肯試驗(yàn)機(jī)法）》用0K值（即大合用值）來(lái)表示潤(rùn)滑脂的極壓性能。所渭0K值是指在用梯姆肯法測(cè)定潤(rùn)滑劑承壓能力的過程中，出現(xiàn)刮傷或卡咬現(xiàn)象時(shí)所加負(fù)荷的小值（N）。潤(rùn)滑脂通過保持在運(yùn)動(dòng)部件表面問的油膜，防止金屬對(duì)金屬相接觸而磨損的能力稱為抗磨性。潤(rùn)滑脂的稠化劑本身就是油性劑，具有較好的抗磨性。在苛刻條件下使用的潤(rùn)滑脂，添加有二硫化鉬、石墨等減磨劑和極壓劑，因而具有比普通潤(rùn)滑脂更強(qiáng)的抗磨性，這種潤(rùn)滑脂被稱為極壓型潤(rùn)滑脂。SH/T0204一92《潤(rùn)滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》規(guī)定了潤(rùn)滑脂抗磨性能的測(cè)定方法。SH/T0427一92《潤(rùn)滑脂齒輪磨損測(cè)定法》是用齒輪磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)定潤(rùn)沿脂抗磨性的方法。