工業(yè)廢渣固廢處置廠污水去除鎳銅鉛砷樹(shù)脂

工業(yè)廢渣固廢處置廠污水去除鎳銅鉛砷樹(shù)脂

CH-90Na對(duì)除銅鎳鉛鋅鈷錳等具有特定的選擇性，尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、醋酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等，以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對(duì)鎳吸附。對(duì)于強(qiáng)絡(luò)合鎳，需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。飽和吸附量大約在50g/l。
基本性質(zhì)/ TYPICAL CHARACTERISTICS
型式/Type : 弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂/Weak acid cation exchange resin
結(jié)構(gòu)/Matrix structure :大孔型交叉鍵結(jié)聚苯乙烯/Macroporous crosslinked polystyrene
官能基/ Functional group : 亞氨基二乙酸/Iminodiacetic
物理型式/ Physical form : 含水球狀/ Moist spherical beads
離子型式/ Ionic as shipped : 鈉/ Sodium
粒徑分布/Screen size USS(wet) : 16 - 50
粒徑大小/ Particle size : 0.3 - 1.2 mm
總交換容量/Total Exc. Capacity : 2.1 meq/ml (H+)
膨脹系數(shù)/ Swelling (approx.) : H+ → Na+ 20%
含水份/ Moisture : 45-50%
pH 作范圍/ Suitable pH range : 0 to 14
溶解率/Solubility : 不溶解于任何溶劑/ Insoluble in common solvents
逆洗沉降密度 : 0.72 to 0.79 g/ml
建議操作條件 / OPERATING CONDITIONS
大操作溫度 : 80℃
流速/ Service flow : 10 – 30 BV/hr
逆洗膨脹空間 : 50 to 70%
逆洗流速 : 8-10 BV/hr
再生 / Regeneration
酸濃度 ：4-5%（HCl）或者2-3%（H2SO4）
流速/ Flow rate : 3 – 4 BV/hr
再生酸藥劑量 ：150-200 g/L（HCl）或者:200-250g/L(H2SO4)
慢洗流速/ Rinse flow rate : 3 – 4 BV/hr
若需要轉(zhuǎn)成Na離子 / Conversion to sodium form if required
濃度/ Concentration : 2-4%
流速/ Flow : 4 BV/hr
堿藥量/ NaOH quantity : 50-150 g/L（NaOH）
慢洗流速/ Rinse flow rate : 3 – 4 BV/hr
　　PH范圍對(duì)不同金屬選擇性能的影響參考：
 有效的除銅pH : 3 - 4
 有效的除鎳pH : 3 - 5
 有效的除鐵pH : 2 - 4
 有效的除鉛pH : 2 以上
 i有效的除錳pH : 4 以上
對(duì)于相同條件下的選擇性的順序如下：
Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Ni

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、處理精度，各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
2、吸附量大，對(duì)于銅的飽和吸附容量能夠達(dá)到56g/l。
3、能對(duì)低濃度廢水進(jìn)行深度處理，濃縮比，解決低濃度廢水處理難題；
4、模塊組件形式，自動(dòng)化程度，操作簡(jiǎn)單。
5、再生液可以重復(fù)多次進(jìn)行再生使用，一般2次濃縮后的重金屬濃度可以達(dá)到40克/升以上

使用場(chǎng)景
電鍍廢水鎳的深度去除以及回收利用；
PCB板廢水銅的回收；
三元電池鈷、鎳回收；
PTA行業(yè)廢水深度處理；
銅箔廢水回收銅；
冶金廢水去除銅鎳鋅等；
鉛酸電池廢水除鉛；
鋁型材、不銹鋼清洗廢水除重金屬鎳等；
褪鍍廢水回收重金屬及深度處理等。
 

試驗(yàn)?zāi)康模?/span>Tulsimer® CH-90Na對(duì)重金屬的吸附能力。

試驗(yàn)器材：離子交換柱（高度約1500mm）；樹(shù)脂；待測(cè)水樣；控制閥；管路。

測(cè)試步驟：

1、向離子交換柱中裝大約1000mm樹(shù)脂床高度；

2、運(yùn)行前用純水反洗樹(shù)脂床；

3、待測(cè)水樣需經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，防止固體雜質(zhì)堵塞樹(shù)脂；

4、工作流速建議控制在5——20BV/H左右；

5、記錄每次的測(cè)試值。

再生步驟：

1、反洗10 到15 分鐘，樹(shù)脂床膨脹率控制在30%——50%，反洗量為2到5倍的樹(shù)脂床體積；

2、使用4—5%的鹽酸或者硫酸按照4BV/H的流速逆流再生樹(shù)脂30—60分鐘；

3、用純水或者軟水按照4—10BV/H的流速反洗樹(shù)脂30分鐘；

4、用5%濃度的氫氧化鈉按照4BV/H的流速逆洗樹(shù)脂床，轉(zhuǎn)型時(shí)間30—60分鐘；

5、用純水或者軟水按照4——10BV/H的流速反洗樹(shù)脂30分鐘；

6、樹(shù)脂繼續(xù)使用。

數(shù)據(jù)表：