逆流方形冷卻塔

通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉殼，具有結構力學和流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎上?；A多做成帶斜面的環(huán)形基礎以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個基礎或樁基礎。
工業(yè)生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。
技術參數(shù)
1、標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃；
2、選用斜梯形波方塔填料，熱力性能良、通風阻力小，使該類冷卻塔達到結構緊湊、占地面積小的設計目的；
3、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節(jié)能、低噪的特點；
4、超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區(qū)設置高效降噪裝置，使同級別冷卻塔降噪達5dB(A)；
5、可以進行多種形式的并聯(lián)組合，更適合大水量的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)使用；
6、采用固定布水系統(tǒng)，選用ABS多層流低壓淋水噴頭，布水均勻、使用壽命長，且配水壓頭低，有利于節(jié)省系統(tǒng)配水動力；
7、布水管上設置BO-160/45不對稱收水器裝置，收水效果佳，使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內；
8、塔體框架可選用Q-235型材、304不銹鋼型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可適用于循環(huán)水PH低至1.0以內的酸性環(huán)境下使用；
9、水量800m3/h的冷卻塔框架可采用鋼筋混凝土框架，該框架雖施工周萁略長、一次性投資較高，但具使用壽命長、維護費用低等，用戶可視實際情況選擇；
10、如循環(huán)水濁度長期高至50ppm以上，或含油污等雜質，則需視水質條件選用PVC網(wǎng)格填料或304不銹鋼掛板點滴填，該填料適用循環(huán)水濁度可擴展至450ppm；
11、結構穩(wěn)固，塔頂設置檢修平臺，維護檢修更為方便；
1.每年應進行一次全面的檢查和維修；
2.工業(yè)冷卻塔電機保養(yǎng)按電機常規(guī)進行。齒輪箱內要經(jīng)常灌滿潤滑油，不得低于標準線；
3.填料、殼體如有積污須及時清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每當使用時即清洗一次；
4.塔內支架視其腐蝕程度涂防腐漆，如材料為不銹鋼類則不需；
5.長期不使用或冬季不使用塔，通道內水放干凈，用油布蓋好，以防贓物進入，防止日曬雨淋。
1.底盤中心自然凸起，不宜腐爛。
2.電機支撐采用井字支撐，堅固耐用。
3.進風網(wǎng)采用立體塑料材質。
4.電機采用380V三相防水電機。
5.浮球采用塑料浮球或不銹鋼浮球，不生銹。
使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。 針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。
通風筒的喉部直徑小，當計算殼體受壓穩(wěn)定時，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構成氣流出口擴散段，塔頂處設有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴大，下段殼壁也相應加厚，形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。

逆流方形冷卻塔