16Cr20Ni14Si2耐磨瓦生產(chǎn)的截面形狀大多為半圓形(180°)，但也有120°-160°。耐磨瓦主要分為直接耐磨瓦、內(nèi)彎耐磨瓦、外彎耐磨瓦、側(cè)耐磨瓦、S形彎曲耐磨瓦、波浪耐磨瓦等。具有彎曲度的耐磨瓦一般應(yīng)根據(jù)實際情況提供圖紙或樣品.根據(jù)不同工作條件的具體情況，選用不同的不銹鋼材料。常用材料為：1Cr18Ni9Ti(321)/06Cr23Ni13(309 S)16Cr20Ni14Si2,06Cr25Ni20(310 S)1Cr25Ni20Si2，以及使用1Cr131Cr6Si2Mo等低溫區(qū)(如低溫過熱器和低溫再熱器)。材料的選擇一般以鍋爐的原設(shè)計為基礎(chǔ)，不同材料的耐熱性和溫度的機(jī)械強(qiáng)度不同。

     耐磨護(hù)瓦的名稱在不同的地方也不同，又稱耐磨蓋板、耐磨護(hù)瓦、耐磨鐵、耐磨裝甲、壓板、鍋爐耐磨蓋等，現(xiàn)在耐磨護(hù)瓦一般是用相對高壓的壓力機(jī)壓制而成專業(yè)模具。生產(chǎn)時間相對較短，焊接性能好，焊接后不易脫落，表面非常光滑的滑動耐磨瓦主要用于鍋爐過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁管等受熱面管道的上風(fēng)側(cè)，引風(fēng)機(jī)數(shù)量也少。

     太鋼16Cr20Ni14Si2鋼板現(xiàn)貨壓制防磨瓦其主要功能是保護(hù)鍋爐管道迎風(fēng)側(cè)，減少管道磨損，提高受熱面管道的使用壽命。一般稱為“耐磨瓦”、“耐磨蓋板”。耐磨瓦是鍋爐的一種特殊附件，主要用于電站鍋爐，較少用于小型鍋爐，也用于一些煤化工行業(yè)。耐磨瓦的使用壽命因鍋爐類型和使用部位的不同而不同。

     鍋爐大修的正常使用壽命為3-5年。一般情況下，每次檢修鍋爐時，都會更換或增加耐磨瓦。更換的主要是耐磨瓦磨損嚴(yán)重降低和超標(biāo)的；上次安裝時在鍋爐運(yùn)行中未牢固拆除的。更換時，根據(jù)耐磨瓦的磨損情況，如果減薄嚴(yán)重，則需要更換，如果變形嚴(yán)重，且不能起到保護(hù)管的作用，則需要更換。

     此外，部分鍋爐管道未安裝耐磨瓦，但在鍋爐定期檢查中發(fā)現(xiàn)管道有磨損變薄的趨勢。通常，也會安裝耐磨瓷瓦，以防止管道進(jìn)一步磨損太鋼16Cr20Ni14Si2鋼板現(xiàn)貨壓制防磨瓦

1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐溫度為600度以下。
防磨瓦加工厚度
防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是依據(jù)磨損嚴(yán)峻程度及導(dǎo)溫需求選用不同厚度。

鑄造工藝V法生產(chǎn)耐磨鑄件的優(yōu)勢

1)鑄件表面光潔外觀質(zhì)量好,減少外觀缺陷的不利影響,對提高耐磨性能有利;由于模具一直保持真空狀態(tài)，型腔不易變形，有利于金屬液填充鑄型，鑄件輪廓清晰，尺寸準(zhǔn)確， 加工余量少;

2)不加粘結(jié)劑和附加物，不用混砂設(shè)備，節(jié)約原材料和動力，減少環(huán)境污染、減少運(yùn)行和維修費(fèi)用、有利環(huán)保;

3)舊砂回用可達(dá)95%，解決了廢砂處理的難題;

4)V法鑄造金屬流動性好，充填能力強(qiáng)，金屬液在型腔中冷卻較慢，有利于補(bǔ)縮，鑄件冒口可減小，金屬利用率高，工藝出品率高;

5)V法鑄造模具緊實度高，可以低溫澆注，使耐磨鑄件晶粒細(xì)化，耐磨性能好;可以加外冷鐵使耐磨鑄件耐磨部位晶粒細(xì)化,提高耐磨性能;

6)機(jī)械化程度高,改善勞動條件,減輕工人的勞動強(qiáng)度,工作環(huán)境好。

現(xiàn)在許多鍋爐生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，出廠時鍋爐管道就沒有設(shè)計設(shè)備防磨瓦或許設(shè)備運(yùn)用防磨瓦的部位很少，當(dāng)鍋爐運(yùn)用若干年后，后期替換管道的修理費(fèi)用就添加了，替換一支管道不考慮資料要素的費(fèi)用在300—1000元，況且替換管道耗時較長，添加焊口，存在危險，而一件防磨瓦一般價格在200元以內(nèi)，維護(hù)管道周期長（比管道耐磨性能高），替換簡單，所以許多電廠都在或許磨損的管道上盡或許的加裝防磨瓦，機(jī)組容量越大（200MW——1000MW）需求的防磨瓦越多。也有部分電廠選用噴涂防磨技能（便是在高溫下噴上去一種防磨粉，粘附在管子上）的，不過價值更高并且作用一般，一般適用于導(dǎo)熱要求較高的部位。