離子交換除銅濃縮富銅溶液回收銅樹脂 

離子交換除銅濃縮富銅溶液回收銅樹脂 

 Copperfoil(銅箔)：一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為PCB的導(dǎo)電體。容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣。

 Coppermirrortest(銅鏡測試)：一種助焊劑腐蝕性測試，在玻璃板上使用一種真空沉淀薄膜。

 除含銅廢水傳統(tǒng)工藝，弊病較多

 常用去除廢水中銅的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法、蒸發(fā)法等。電解法設(shè)備復(fù)雜，能耗高，處理量小，較少采用；置換法由于存在置換不*等問題也很少采用；銅箔行業(yè)廢水中含有大量銅離子，傳統(tǒng)化學沉淀法去除后，作為污泥處理，處理效果不佳，浪費資源。

 工藝創(chuàng)新，廢棄資源處理、利用同步行

 為解決上述技術(shù)問題，科海思采用離子交換樹脂法回收銅技術(shù)方案為，銅箔廢水預(yù)處理，對預(yù)處理之后的銅箔廢水進行逐級濃縮得富銅溶液，富銅溶液回到前端系統(tǒng)重新利用或通過電解富銅溶液中的銅得半成品銅板或通過蒸發(fā)系統(tǒng)，把鹽分蒸成固體銅鹽，回收利用。

 附圖：

(1)所述預(yù)處理部分采用化學結(jié)合物理的方式將銅箔廢水中難處理的污染物變成易于濃縮分離的化學物，使雜質(zhì)類物質(zhì)能達到技術(shù)要求;

 (2)采取一種進口特種樹脂吸附濃縮銅，將廢水中銅離子的濃度100～300mg/L濃縮30-100倍至3-35g/L，得富銅溶液和達標水;

 (3)所得富銅溶液可以回到前端系統(tǒng)重新利用，也可以采取電解還原法，把富銅溶液中的銅電解成半成品銅板，也可以通過高效節(jié)能蒸發(fā)器，把鹽分蒸成固體銅鹽，再回收利用。

 高效穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保，打造循環(huán)經(jīng)濟新業(yè)態(tài)

 離子交換樹脂回收銅與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成本低，回收銅效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本，降低廢水排放量，有利于保護環(huán)境，水體回用，節(jié)省用水量，杜絕二次污染，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟思想。

 客戶案例展示：

 湖南某銅箔企業(yè)回收銅項目

 Cu：1——10g/l

 水量：5——10t/h

 PH值：2——5

 罐體設(shè)計：三套，兩用一備；

除銅樹脂重要參數(shù)

 官能團：亞氨基二乙酸基

 處理精度：0.02mg/l

 條件：pH值3-5之間

 選擇性順序：Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na

 高進水濃度：5000mg/l（大于5g/l意義不大）

 再生藥劑：鹽酸/硫酸（5%左右濃度）

 再生劑用量：2BV-3BV

 再生流速：4BV/H

 再生時間：30-45分鐘

反洗用水：純水/軟水/自來水

 反洗流速：5-10BV/H

 反洗時間：30分鐘

 轉(zhuǎn)型藥劑：氫氧化鈉（5%濃度）

 轉(zhuǎn)型流速：4BV/H

 轉(zhuǎn)型時間：30分鐘

CH-90Na對除銅鎳鉛鋅鈷錳等具有特定的選擇性，尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等，以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有強的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢，適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對鎳吸附。對于強絡(luò)合鎳，需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。飽和吸附量大約在50g/l。

　　PH范圍對不同金屬選擇性能的影響參考：
有效的除銅pH : 3 - 4
有效的除鎳pH : 3 - 5
有效的除鐵pH : 2 - 4
有效的除鉛pH : 2 以上
有效的除錳pH : 4 以上
對于相同條件下的選擇性的順序如下：
Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Ni

 

 優(yōu)勢：

 1、處理精度高，各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm，遠遠低于國家標準；

 2、吸附量大，對于銅的飽和吸附容量能夠達到56g/l。

 3、能對低濃度廢水進行深度處理，濃縮比高，解決低濃度廢水處理難題；

 4、模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單