RTO蓄熱式焚燒爐治理VOCs廢氣處理設(shè)備

         蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，停留時(shí)間大于1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣燃燒能達(dá)到設(shè)計(jì)的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。

冷啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)通過(guò)燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來(lái)提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過(guò)高時(shí)，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

RTO蓄熱式焚燒爐工藝原理：

RTO蓄熱式焚燒爐治理VOCs廢氣處理設(shè)備三床式RTO是由三臺(tái)蓄熱室組成，當(dāng)三床式RTO正常運(yùn)行時(shí)，三臺(tái)蓄熱室分別處于廢氣預(yù)熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。由于三床式RTO比兩床式RTO增加了吹掃沖洗過(guò)程，有效的避免了兩床式RTO在閥門切換過(guò)程中造成的廢氣直接走短路與凈化氣體一起排入環(huán)境而造成的瞬時(shí)不合格現(xiàn)象。通過(guò)由PLC控制的相關(guān)氣動(dòng)閥的切換，使廢氣周期性地分別進(jìn)入3個(gè)陶瓷蓄熱床，并通過(guò)3個(gè)陶瓷蓄熱床輪換進(jìn)入蓄熱（出氣）-放熱（進(jìn)氣）-吹掃過(guò)程，使廢氣能夠被持續(xù)地氧化處理，并保證處理效果的穩(wěn)定。

RTO蓄熱式焚燒爐治理VOCs技術(shù)原理 設(shè)備圖片：

 設(shè)備蓄熱陶瓷

設(shè)備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì)，比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點(diǎn)：

1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；

2.多層陶瓷板模塊設(shè)計(jì)，升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應(yīng)力 ；

3.氣流通過(guò)MLM的壓力降低，降低運(yùn)行成本 ；

4.氣流分布均勻，湍流度高，換熱效率高 ；

5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯(cuò)位產(chǎn)生壓力降激增問題 ,現(xiàn)場(chǎng)安裝的適應(yīng)性強(qiáng)，MLM易于維護(hù)；