電催化氧化設(shè)備除氨氮生產(chǎn)廠家的原理：廢水進(jìn)入電解系統(tǒng)以后，在不同條件下，在陽(yáng)極上可能以不同途徑發(fā)生氨的氧化反應(yīng)：
(1)氨的直接電氧化，即氨直接參與電極反應(yīng)，被氧化成氮?dú)饷摮?/span>
(2)氨的間接電氧化，即通過(guò)電極反應(yīng)，生成氧化性物質(zhì)，該物質(zhì)再與氨反應(yīng)，使氨降解、脫除。
電催化氧化除氨氮設(shè)備是在帶有電磁攪拌的，用250mL燒杯改制的無(wú)隔膜電解槽中進(jìn)行。陽(yáng)極使用氧化物涂層電極，陰極使用鈦板，電極表面積為12cm2。

兩極間距可調(diào)。待處理廢水為250cm，電解系統(tǒng)可進(jìn)行恒壓電解和恒電流電解，可調(diào)節(jié)電流密度和電壓，溫度控制在25～40℃之間。為了考察溶液電導(dǎo)、pH、NH一N濃度、電流密度、電極面積、電解時(shí)間等參數(shù)對(duì)氧化過(guò)程的影響，可對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行改變。

電催化氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)論

(I)電解實(shí)驗(yàn)可以直接應(yīng)用于化肥廠外排廢水處理，可有效降低廢水氨氮指標(biāo)。電解時(shí)不需要添加藥劑。調(diào)節(jié)pH值。

(2)去除NH一N的效果除了與電流密度、電解時(shí)間、NH，一N濃度、pH值有關(guān)外，還與陽(yáng)極、陰極、電極面積等因素有關(guān)。

(3)連續(xù)電解實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明。電催化氧化法處理化肥廠外排廢水的工藝流程較簡(jiǎn)單。

(4)電極面積、電極間距、電極組數(shù)、電解液的傳質(zhì)過(guò)程等因素都會(huì)影響電解的效果。需要根據(jù)上述參數(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)研究電解槽型，選擇處理工藝條件。

(5)電催化氧化工藝處理化肥廠外排廢水的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)有待于進(jìn)一步研究。

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電催化氧化設(shè)備除氨氮生產(chǎn)廠家--電催化氧化技術(shù)是通過(guò)在外加電場(chǎng)作用下的電極反應(yīng)直接降解有機(jī)污染物，或是利用電極或催化材料具有的催化活性，產(chǎn)生大量具有強(qiáng)氧化性的自由基對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解。電催化氧化基于其反應(yīng)條件溫和、操作容易控制、氧化能力強(qiáng)、無(wú)二次污染、占地面積小，易于與其他技術(shù)耦合等優(yōu)點(diǎn)將是一項(xiàng)具有廣泛應(yīng)用前景的綠色環(huán)保廢水處理技術(shù)。

電催化氧化設(shè)備制造廠家采用*的低壓電路及型穩(wěn)催化電極，直接和間接作用于廢水中的有機(jī)物。污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化，有機(jī)物催化氧化分為：電化學(xué)轉(zhuǎn)化--把有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒或低毒物質(zhì)（芳香化合物開(kāi)環(huán)氧化為脂肪酸），提高廢水的可生化性；?電化學(xué)燃燒--直接將有機(jī)物深度氧化為二氧化碳和水。同時(shí)陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化作用的中間產(chǎn)物活性氫、活性氧、氫氧自由基，*終達(dá)到氧化降解污染物的目的。