(1)噴液量的調(diào)節(jié)與控制：國內(nèi)現(xiàn)有的包衣機都是通過調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速來得到一個噴液量，這種噴液量在包衣過程中是不能得到顯示和控制的。所以噴液量的大小只能是大概估計的，而BG350采用的蠕動泵，使得轉(zhuǎn)速與流量有較精確的比例關系。我們根據(jù)包衣材料的粘度（單位：力泊）建立起了不同粘度的材料與噴液量在不同轉(zhuǎn)速下的對應關系。由PLC運算得出比較準確的流量。因此，在包衣前只需測量出在da轉(zhuǎn)速下的噴液量就可以輸入?yún)?shù)，選擇不同的力泊曲線，從而得到精確的流量顯示。 
 (2)送風量與負壓的控制：國內(nèi)現(xiàn)有的包衣機往往采用風門預制的控制方法，就是在包衣前手動調(diào)節(jié)風門得到合適的風量和負壓。這種控制方式經(jīng)常會受到各種因素的影響（如系統(tǒng)壓力的變化、粉塵的增加、片芯形狀不同、包衣重量不同等），導致送風量不穩(wěn)定，鍋內(nèi)負壓變化，從而影響了整個包衣的效率。BG350采用了送風電機與排風電機的變頻調(diào)速方式，在送風管道內(nèi)裝有風量傳感器，在鍋內(nèi)裝有負壓傳感器。這些傳感器與PLC、變頻器相連接。這樣即使在某些參數(shù)發(fā)生變化的情況下，仍能保證系統(tǒng)在設定的風量、負壓下工作，使包衣過程中各種參數(shù)更加穩(wěn)定,保證了包衣質(zhì)量的穩(wěn)定性和*性。 
 (3)主機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)：主機轉(zhuǎn)速的范圍是1.8~10.8rpm，它即可以用上下鍵的方式調(diào)節(jié)，也可以在規(guī)定范圍內(nèi)直接設定轉(zhuǎn)速，迅速達到所需轉(zhuǎn)速。若沒有預先設定，每次通電后系統(tǒng)都保持起始轉(zhuǎn)速2rpm；每次停轉(zhuǎn)后再啟動系統(tǒng)都默認為與上次操作轉(zhuǎn)速相同。 
 (4)熱風柜溫度控制：現(xiàn)行的包衣機熱風柜溫控多采用電磁閥開關控制，這種控溫方式很容易引起溫度的超調(diào)或溫度起伏很大。而在BG350溫控中采用了薄膜反饋閥控制系統(tǒng), 采用PID運算方法，通過控制薄膜反饋閥的開啟截面大小，調(diào)節(jié)蒸汽流量,從而達到調(diào)節(jié)供風溫度的目的。使得我們供風系統(tǒng)的溫控精度高（可達±2°C），使溫度波動更小,控制更加精確。 
 

二手350型高效包衣機

二手350型高效包衣機