船用金屬膨脹節(jié)疲勞試驗臺定制基地

本機主要適用于膨脹節(jié)的疲勞測試，膨脹節(jié)萬能試驗機是專門針對膨脹節(jié)的生產(chǎn)廠家，以及檢測單位進行剛度試驗和疲勞試驗而設(shè)計的檢測設(shè)備，同時也是模擬膨脹節(jié)實際工況，檢測金屬軟管的可靠性。所得的試驗數(shù)據(jù)為膨脹節(jié)的設(shè)計、材料校核等提供重要的參考依據(jù)?？蛇M行在新產(chǎn)品開發(fā)時，進行產(chǎn)品性能驗證；對新加工工藝，新設(shè)備調(diào)試進行驗證，保證送檢產(chǎn)品滿足要求。可檢測并記錄實驗次數(shù)、壓力值、自動記錄發(fā)生破壞時的實驗次數(shù)以及壓力曲線等參數(shù)。

GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件  

GB/T 12522 不銹鋼波形膨脹節(jié)  

GB/T 16749 壓力容器波形膨脹節(jié)

船用金屬膨脹節(jié)疲勞試驗臺制造廠商

膨脹節(jié)疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)

1、適用通徑 50-1000mm

2、試驗力  1000KN

3、試驗項目 疲勞試驗

5、作動器振幅 ±160mm，示值精度±0.5%

6、基本結(jié)構(gòu) 四立柱框架結(jié)構(gòu)

7、試驗空間 1500*1500mm

9、上下試驗空間 1500mm可調(diào)

10、位移測量分辨率 0.01mm

11、力值示值精度 不低于±1%

12、試驗速度 大于25mm/s

13、試驗壓力 0-10Mpa（可調(diào)，可顯示）

14、控制方式 位移控制

18、試驗機尺寸（㎜） 約2100x2300x3800

19、試驗機重量（kg） 約25000

20、供電電源 AC 220V 50Hz

21、噪音 ＜70 dB（A）

22、標準依據(jù)：

GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件  

GB/T 12522 不銹鋼波形膨脹節(jié)  

GB/T 16749 壓力容器波形膨脹節(jié)

金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞性能：

  波紋管應有符合要求的疲勞性能。圓形波紋管試驗循環(huán)次數(shù)應大于設(shè)計疲勞壽命的2倍。矩形波紋管試驗循環(huán)次數(shù)應大于設(shè)計疲勞壽命。波紋管在規(guī)定的試驗位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)應無泄漏。試驗介質(zhì)為水時，波紋管應無漏水的現(xiàn)象;試驗介質(zhì)為氣體時，皂泡檢查波紋管表面應無漏氣現(xiàn)象。

波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗方法：

1、試驗應在的疲勞試驗裝置上進行，疲勞試驗裝置應保證能約束波紋管壓力推力與位移反力，并能保證施加的軸向循環(huán)位移與波紋管軸線同軸。

2、試驗波紋管應為所有其他型式檢驗項目合格的波紋管，波數(shù)不少于三個。試件中其他部件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)試驗裝置設(shè)計，以符合試驗要求。

3、試驗介質(zhì)可為自來水、壓縮空氣、惰性氣體和油等。

4、對于波紋管設(shè)計溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，試驗溫度為室溫。

5、試驗壓力等于設(shè)計壓力，試驗時壓力波動值不大于試驗壓力的士10%。

6、試驗循環(huán)位移應為軸向位移，試驗循環(huán)位移范圍應等于設(shè)計軸向位移量或設(shè)計相當軸向位移量。試驗循環(huán)速率應以使位移在各波紋中均勻分配所需時間確定，且應小于25 mm/s。

船用金屬膨脹節(jié)疲勞試驗臺定制基地