吊袋離心機(jī)簡(jiǎn)介

    吊袋離心機(jī)又名半自動(dòng)離心機(jī)、上部卸料離心機(jī)、吊籃離心機(jī)等，該機(jī)型采用了四足平板結(jié)構(gòu)，平板下部為4個(gè)阻尼減震器，減震效果更好、運(yùn)行更平穩(wěn)安全。操作平臺(tái)外包304不銹鋼板，無衛(wèi)生死角，清洗更方便，外觀更潔凈美觀。甩桶攔液板為特殊開合結(jié)構(gòu)，濾袋固定在攔液板上，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，攔液板和甩桶鎖緊在一起，卸料時(shí)攔液板可和甩桶分離，連著濾袋和物料一起吊起，卸料更方便。采用大翻蓋結(jié)構(gòu)，蓋子上可加進(jìn)料管等裝置。平板吊袋離心機(jī)采用變頻啟動(dòng)和停止方式，無需啟動(dòng)塊、剎車片等易損件，操作更簡(jiǎn)單。平板吊袋離心機(jī)在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛良好的應(yīng)用。

吊袋離心機(jī)工作原理

    電機(jī)動(dòng)力通過三角皮帶傳遞給轉(zhuǎn)鼓，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)。待分離的物料經(jīng)上部進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場(chǎng)作用下，液相透過濾袋的縫隙甩至機(jī)殼擋液殼內(nèi)，從底盤出液口排出。固相物料則被截留在離心機(jī)濾袋內(nèi)。停機(jī)后吊起吊板和濾袋卸料即可。

吊袋離心機(jī)技術(shù)參數(shù)

吊袋離心機(jī)操作方法

1、把機(jī)器放置在水平的地面上，盡量保證地面的水平平整，離心機(jī)四個(gè)減震支腿和地面不能有空隙。

2、按照減震支腿上的固定孔打膨脹絲固定機(jī)器或者用其他方式固定。

3、按照變頻器接線柱的指示連接變頻器。接好電后試機(jī)一次。機(jī)器運(yùn)行之前，一定要把檔具推到擋槽內(nèi)。啟動(dòng)方法為：接通電源，然后按變頻器面板上的“啟動(dòng)”按鈕，查看甩桶旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針，然后按“停止”按鈕停止機(jī)器。此過程中，若內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針的話，互換電機(jī)接線柱上的任意2根電線的位置即可，一定保證內(nèi)膽沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4、注意：變頻柜內(nèi)制動(dòng)電阻為高溫原件，切勿用手觸摸。

5、把濾袋放置在內(nèi)膽內(nèi)，鋪平整，保證濾布盡量貼緊內(nèi)膽側(cè)和底部，盡量不要有太大的褶皺。

6、物料若為固體的話，將需脫水的物料均勻平整地放入內(nèi)膽內(nèi)，物料放入后要盡量保證平整、均勻；物料若為流體，可在機(jī)器啟動(dòng)到轉(zhuǎn)速后，從進(jìn)料管注入物料。裝料量嚴(yán)禁超過機(jī)器的大容積。

7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)鎖緊蓋子。按變頻柜面板上的“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器在180秒內(nèi)達(dá)到轉(zhuǎn)速；按“停止”鍵，機(jī)器會(huì)在150秒內(nèi)停止。

8、機(jī)器達(dá)到轉(zhuǎn)速后，有大量液體從排水管排出。約2分鐘后，物料基本脫干，排水管基本無液體流出，即可按停止鍵。

9、機(jī)器停穩(wěn)后，松開蓋子鎖鉤，打開蓋子，把檔具從擋槽內(nèi)拉出，用吊鉤吊著吊板和濾袋中心的調(diào)環(huán)，吊出物料。

10、卸料時(shí)只需把濾袋中心的調(diào)環(huán)從鉤子上松開，物料即可從濾袋底部漏出，物料卸完后，把吊板重新放回機(jī)器內(nèi)。注意：甩桶上的定位頭一定要放置到吊具上的定位槽內(nèi)。

11、吊板和濾袋放置到位后，即可運(yùn)行下個(gè)流程。

吊袋離心機(jī)行業(yè)應(yīng)用

1.制藥行業(yè)：醫(yī)藥中間體的脫水分離、化工母液的脫水分離等

2.化工行業(yè)：化工產(chǎn)品脫水分離、化工原料脫水分離、中間體的脫水分離、化工母液脫水分離等

3.食品行業(yè)：加工原料脫水、蔬菜脫水、糧食脫水、淀粉脫水等

4.油脂行業(yè)：工業(yè)油除雜、食用油清潔等

5.生物行業(yè)：生物化肥、生物醫(yī)藥等固液分離

吊袋離心機(jī)日常工作維護(hù)

1.操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.開機(jī)前先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)股，檢查轉(zhuǎn)股旋轉(zhuǎn)方向。

3.加料應(yīng)均勻分布，以免偏重過大造成機(jī)器振動(dòng)過大。

4.頂蓋上不能放置任何物品，以免開機(jī)后發(fā)生意外事故。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查。

6.機(jī)器必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。