產(chǎn)品簡(jiǎn)介：    

        ZZDQ儲(chǔ)灌供氮閥泄氮閥呼吸閥是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◇　無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源降低成本；
◇　供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇　壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇　采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　氮封裝置中呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

調(diào)節(jié)閥各零部件材質(zhì)：

ZZDQ儲(chǔ)灌供氮閥泄氮閥呼吸閥組成及工作原理：

       ZZYVP-16B儲(chǔ)灌自力式氮封調(diào)節(jié)閥由供氮裝置(見(jiàn)圖一)和泄氮裝置(見(jiàn)圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。

      當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
   當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。  

供氮閥結(jié)構(gòu)原理

帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一，將閥后取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7），介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧（8）的預(yù)緊力相平衡。當(dāng)閥后被測(cè)壓力降低至低于一次壓力高壓型氣封裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯（6）打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4），進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯（6），由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧的作用，關(guān)閉主閥，停止供氣。

 泄氮閥工作原理：

泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)（2），介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧（3）預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。

• 敬  告

    帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化亦會(huì)被感測(cè)出來(lái)；無(wú)填料結(jié)構(gòu)，故閥桿上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)存在的磨擦極其微?。◣缀鯖](méi)有）；上密封極其嚴(yán)密；無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行壓力設(shè)定值的調(diào)整。

    但是，在裝置初裝完工，初次調(diào)試運(yùn)行前必須注意以下幾點(diǎn)：

1. 按圖示說(shuō)明書(shū)規(guī)范：控制閥前后安裝截止閥及旁通閥；
2. 必要時(shí)安裝優(yōu)質(zhì)合格過(guò)濾裝置（120#雙層不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)）；
3. 管線(xiàn)運(yùn)行前管道必須進(jìn)行高壓沖洗，在沖管前必須嚴(yán)格地將儀表控制閥前后的截止閥關(guān)閉，并確保無(wú)泄露，打開(kāi)旁通閥進(jìn)行沖洗；
4. 確保管道清潔度符合要求后，關(guān)閉旁通閥，將儀表控制閥閥后進(jìn)行自然泄壓到零，然后緩慢打開(kāi)儀表控制閥前后的截止閥，觀察閥后升壓過(guò)程，出廠前初調(diào)已完成，微調(diào)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；
5. 正確分析控制過(guò)程中動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力的區(qū)別，一般靜態(tài)壓力高于動(dòng)態(tài)壓力30～50%視為正常范圍。
6. 確認(rèn)儲(chǔ)灌上相關(guān)聯(lián)的泄氮閥和呼吸閥設(shè)定壓力是否正確及是否正常運(yùn)行。