煤泥烘干機應用范圍

　　煤泥烘干機(煤泥干燥機)是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設備，可廣泛應用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干機（煤泥干燥機）產(chǎn)品特點

　　1、煤泥烘干機（泥煤烘干機）抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，煤泥干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　5、新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　6、煤泥烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

　　7、煤泥烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下

烘干機組成：

烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等。

烘干機特點：

1.干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積為干燥的有效面積。

2.干燥時間短

3.氣流干燥器結構簡，占地面積小，易于建造和維修。

4.處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

5.烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；　

6.烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

污泥低溫干化設備
污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干?；厥张棚L中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱的一種裝置。

特點：
1.適用于各行業(yè)污泥——市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等。
2.高效節(jié)能。可將含水率80%的污水干化至10%左右（可調(diào)），成本只有180kw.h/T。
3.箱體密閉，處理過程無臭氣溢出，無需額外廢氣處理設備。
4.低溫干化不破壞污泥中固體物結構，安全性更高，不產(chǎn)生揚塵。

5.安裝簡單，節(jié)約工程投資費用

 污泥烘干設備 專業(yè)廠家

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