壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機(jī)要好得多。

高壓隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于各種介質(zhì)過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。我廠生產(chǎn)的自動(dòng)系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機(jī)采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機(jī)具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅種含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點(diǎn)：其使用效果可與進(jìn)口壓濾機(jī)媲美。
    自動(dòng)系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機(jī)排液形式有明流、暗流型，根據(jù)濾板數(shù)量的多少及濾板形式的改變，可組成不同的過濾面積和容量。自動(dòng)系統(tǒng)高效精煤壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程；自動(dòng)壓濾機(jī)各種過程都由電氣柜控制，按可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的變大，固液分離則更好，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是較大限度地降低濾餅水份。

二手350平方自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)

二手350平方自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)