1、試驗(yàn)工位：單工位

2、試驗(yàn)壓力范圍：0.50~10.00Mpa可設(shè)

3、試驗(yàn)壓力波動值：±0.1Mpa

4、試驗(yàn)時間：0~99S/M/H可設(shè)

5、試驗(yàn)速度：5~25次/min可設(shè)

6、試驗(yàn)次數(shù)：0~999999可設(shè)

7、壓力可顯示范圍：0.00~30.00Mpa

8、壓力顯示精度：0.01Mpa

9、試驗(yàn)介質(zhì)：通用液壓油

10、環(huán)境溫度：常溫~45℃，相對濕度≤90%RH

11、測試樣品放置箱內(nèi)部尺寸：尺寸待定（上*蓋，帶有機(jī)玻璃觀察窗，材質(zhì)304不銹鋼，鋼材厚度>1.2mm，承重>120kg）

功能與配置

1、試驗(yàn)工位單工位，用無縫鋼管連接管或高壓液壓管，設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命大于3年

2、設(shè)備分為系統(tǒng)控制部分、增壓裝置部分、測試樣品放置箱三個部分組成；具備油回收功能，該功能獨(dú)立外置。

3、油回收：1個增壓臺（增壓裝置部分）及測試樣品放置臺（試驗(yàn)產(chǎn)品安裝部分，離地總高0.8米）的底部需增加不銹鋼油槽（深80mm），防止操作時油漏到地面上，油槽低點(diǎn)處設(shè)置油回收口，方便油回收再利用。

4、試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)對試驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，每個試驗(yàn)周期系統(tǒng)自動采集多個時間的壓力，測試完成后生成測試報(bào)表，可供試驗(yàn)人員對整個壽命試驗(yàn)過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析（需電腦可導(dǎo)出測試監(jiān)控報(bào)表，由于試驗(yàn)時間長，單個試驗(yàn)的測試曲線及數(shù)據(jù)實(shí)時保存近5天）

5、測試臺高壓油泵采用進(jìn)口高壓油泵，具有低噪音，壓力穩(wěn)定（需有的穩(wěn)壓裝置保證輸出油壓穩(wěn)定，設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)），使用壽命長等特點(diǎn)。

6、系統(tǒng)采用組態(tài)界面，界面可看到產(chǎn)品的試驗(yàn)過程中的工作狀態(tài)

7、測試樣品放置箱，具有安全防護(hù)措施，防止試驗(yàn)過程中異常

8、試驗(yàn)臺機(jī)箱采用鋁型材框架或不銹鋼板，外觀美觀大方

9、采用17寸工業(yè)一體電腦

試驗(yàn)步驟

由250000個循環(huán)組成的循環(huán)試驗(yàn)

A、第1循環(huán)，試驗(yàn)樣品要充滿水排除空氣，并在液壓泵系統(tǒng)中連接。逐漸加壓，當(dāng)達(dá)到（a）和（b）要求的*高壓力時，保持1分鐘。（該步驟可用現(xiàn)有水壓完成）

B、2至250000次循環(huán)是應(yīng)升高和降低每個樣品內(nèi)的壓力，以使所有規(guī)定的上、下壓循環(huán)保持至少0.1s。

C、循環(huán)試驗(yàn)壓力——熱交換器受到高壓側(cè)壓力的影響，上壓力值不小于在49℃下制冷劑的飽和蒸汽壓，下壓力值不大于在4.4℃下制冷劑的飽和蒸汽壓

結(jié)果要求：

每個型號部件需要測試1個樣品。

試驗(yàn)完成后，換熱器應(yīng)能承受1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，不應(yīng)有任何可見的泄漏和爆裂。

除上述試驗(yàn)外，換熱器應(yīng)在循環(huán)試驗(yàn)前應(yīng)能承受3次設(shè)計(jì)壓力，不應(yīng)有任何可見的泄漏或爆裂。