脫硫增效劑技術(shù)參數(shù) 價(jià)格脫硫增效劑技術(shù)參數(shù) 價(jià)格

脫硫是減少化石燃料(主要指煤)生成的SO2排放到大 氣中的所有技術(shù)手段的通稱，常見脫硫方法按照燃燒過程可以分為三類 ：⑴燃燒前清潔技術(shù)：煤炭洗選、煤氣化、液化和水煤漿技術(shù);⑵燃燒中 清潔技術(shù)：循環(huán)流化床燃燒、煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、型煤;⑶燃燒后清潔技 術(shù)：煙氣脫硫技術(shù)。在上述方法中，煙氣脫硫技術(shù)是目前世界上大規(guī)模 商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式 ，世界各國(guó)研究開發(fā)和商業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù) 已達(dá)200種之上。煙氣脫硫技術(shù)按照反應(yīng)物的狀態(tài)可以分為：⑴濕法煙 氣脫硫;⑵干法煙氣脫硫。脫硝劑廠家告訴您濕法煙氣脫硫技術(shù)主要有石 灰石/石灰洗滌法，雙堿法、韋爾曼洛德法、氧化鎂法和氨法。據(jù)能 源機(jī)構(gòu)煤炭研究組織調(diào)查表明，濕式脫硫占世界安裝煙氣脫硫的機(jī)組總 容量的85%，美、德、日等發(fā)達(dá)國(guó)家更達(dá)到90%以上。濕發(fā)煙氣脫硫技 術(shù)特點(diǎn)主要有：①脫硫效率高，適用于各種煤種;②脫硫劑利用率高;③占 用場(chǎng)地大，一次性投資大;④反應(yīng)物顯液態(tài)，需進(jìn)行水處理;⑤設(shè)備易腐蝕 ，結(jié)垢及堵塞。可以看出，在資金和場(chǎng)地許可的情況下，采用濕法煙氣 脫硫是較穩(wěn)妥的方法。干式煙氣脫硫技術(shù)主要有噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣 法和循環(huán)流化床排煙脫硫法。其特點(diǎn)主要有：①投資費(fèi)用較低;②脫硫產(chǎn) 物呈干態(tài)，并與飛灰相混;③無需裝設(shè)除霧器及煙氣再熱器;④設(shè)備不易腐 蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞;⑤吸收劑利用率相對(duì)較低，不適用于高硫煤(含 硫量>2%)脫硫;⑥飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;⑦對(duì)干燥過程 控制要求很高。干式煙氣脫硫技術(shù)適用于硫含量低于2%，場(chǎng)地及資金受 限制的情況，通常老廠改造適用此方式。目前循環(huán)流化床排煙脫硫法 (CFB)在國(guó)內(nèi)電廠的應(yīng)用較廣，僅次于石灰石濕法的應(yīng)用，已投入使用的 機(jī)組為20萬KW，且效果不理想。