煙酰胺雙錐真空烘干設(shè)備主要特點(diǎn)：

   1、低溫快速干燥、粉體混合。
   2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
   3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。
   4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
   5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。
   6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
   7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。

煙酰胺雙錐真空烘干設(shè)備筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高均無(wú)益。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過(guò)快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。

因此，應(yīng)在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，待物料表面較干以及不結(jié)團(tuán)時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。 對(duì)此點(diǎn)，建議可選用變頻電機(jī)，使筒體的旋轉(zhuǎn)速度在運(yùn)行時(shí)能變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的不同的筒體旋轉(zhuǎn)速度（0~10rpm內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速），即要有時(shí)間—速度關(guān)系的設(shè)定。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1.使用完成后應(yīng)將干燥容器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的整潔，過(guò)濾器經(jīng)常拆除清洗，保證過(guò)濾網(wǎng)和真空管道的暢通。

2.軸承經(jīng)常涂復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，蝸桿減速機(jī)要經(jīng)常注潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。

3.電控柜與主機(jī)接地線隨時(shí)保持良好，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。

4.經(jīng)常調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶張力，鏈條松緊處于正常狀態(tài)。

5.經(jīng)常定期檢查各真空表、壓力表、電流表、電壓表、使各種儀器儀表處于正常工作狀態(tài)。

6.經(jīng)常檢查電機(jī)、渦輪減速機(jī)、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接，使之隨時(shí)保持緊固狀態(tài)。